Так уж исторически сложилось, что в нашей стране основным материалом полового покрытия в промышленности служили различные бетонные смеси, цементно-песчаные стяжки, бетонные мозаики, короче говоря, материалы содержащие в себе цемент. Такой выбор был обусловлен простотой и дешевизной этого промышленного пола. Однако вместе с этими несомненными достоинствами цементный пол нес в себе и присущие ему недостатки. Трещины, сколы, замасливание поверхности, сильное пылеобразование – вот неполный перечень того, с чем становится все труднее мириться в современном производстве.
Гибкая технология Примерно 40 лет назад данную проблему стали решать с помощью полимерных покрытий. К нам они пришли относительно недавно. Накопленный опыт западных специалистов и несомненные преимущества технологии позволили им сразу выделиться на нашем рынке и успешно распространяться, вытесняя традиционные полы. Требования, которые предъявляются к полимерным полам, довольно высоки. Они должны выдерживать огромные деформационные напряжения, абразивный и механический износ, тепловые нагрузки, химические и ударные воздействия. Кроме того они не должны пылиться, скользить или гореть, легко чиститься, не иметь запахов и в конце концов - иметь привлекательный эстетический вид. Непревзойденная «гибкость» полимерных технологий дает доступ к получению покрытий с огромным разнообразием свойств; прочных, долговечных, безопасных, эстетичных и доступных по цене. Но это конечно не означает, что у полимеров нет своих ограничений присущих природе полимеров вообще. Например, ни один вид полимерного покрытия не годится в производстве, где применяется открытая сварка, не говоря уже о горячих литейных цехах. Или в местах, где по полу волочатся какие-нибудь тяжести с шипами, гвоздями и подобными вещами. Кроме того, особенности полимеров диктуют и более ответственный подход к нанесению и подготовке основания. Без соблюдения определенных правил весь труд и потраченные деньги могут быть выброшены на ветер. Именно поэтому работы по укладке пола желательно доверить специалистам, дающим гарантии своей работы. Если же материал подобран правильно и соблюдена технология укладки, то такой пол порадует до полувека службы. В зависимости от вида применяемых материалов, полимерные полы делятся на полиуретановые, эпоксидные, метилметакрилатные и другие. Кроме этого, их можно классифицировать и по способу нанесения; тонкослойные эмали, напыляемые поверхности, наливные (самовыравнивающиеся), покрытия с наполнителями, например с песком, имеющие наивысшую износостойкость и т.д. При всем при этом полимерные покрытия кладутся на разнообразные поверхности, бетон, металл, дерево и даже резиновую крошку в зависимости от условий, которым должен отвечать будущий пол. Конечно, каждое помещение промышленного назначения имеет свою особую специфику, поэтому специфично как содержание полимерного покрытия, так и основа на которую это покрытие наносится. Отсюда же и ценовой разбег, который очень велик, от 100 руб. за квадратный метр до 1800 руб. за тот же «квадрат». Модульные решения Технологии наливных полов или укладка керамической плитки — это далеко не единственное решение вопроса. Существует очень интересная и во многих случаях — единственно верная альтернатива — модульные покрытия из ПВХ. Под словом «модульный» подразумевается возможность быстрой сборки покрытия из отдельных плиток — «модулей». Они обычно имеют толщину от 5 до 7 миллиметров и изготавливаются из высокопрочного, износостойкого первичного ПВХ. Сборка покрытий чрезвычайно проста и не требует высокой квалификации рабочих. Один неподготовленный человек в день запросто справляется с объемом укладки в 100-200 кв.м. покрытия. Стыковка плиток между собой осуществляется различными типами замков, «ласточкин хвост» или «Т-образное» крепление. Чаще всего основой модульного покрытия является бетонная стяжка. Она несет основную нагрузку. Покрытие, положенное на прочное, ровное основание, прослужит долго и выдержит любые производственные нагрузки. Если говорить о собственных достоинствах ПВХ — это, прежде всего, сохранность основания и обеспечения комфорта работающих в помещение людей и сохранности техники. Так, покрытие из ПВХ является диэлектрическим, что придает дополнительную защиту при работе с высоким напряжением (наряду со стандартными методами защиты, резиновые коврики, перчатки и т. д.). Покрытие предотвращает пылеобразование, то есть помогает поддерживать чистоту в производственном помещение. Ведь известно, сколько оборудования ежегодно ломается от попадания пыли. Плитка, изготовленная из ПВХ, является хорошим звуко - и теплоизоляционным материалом, а также гасит вибрации от работающего оборудования. Свои чужие Полимерный пол — продукт высокотехнологичного производства, поэтому немаловажным является и вопрос, чью продукцию покупать; отечественную или импортную? Здесь как раз все просто. Все наше лучшее отечественное производство представлено транснациональными компаниями, работающими в России. Например, отечественным монстром является Хантсман-НМГ, уже в 2009 году охватывающим около 40% рынка полимерных полов в промышленности и около 70% полов в спорте. С тех пор его доля только увеличилась. С ним соревнуются примерно 20 компаний, среди которых Sika, Remmers, Universum, СМТ-Продукт и прочие. Являясь местными производителями, качество продукции которых ничем не уступает аналогичным зарубежным компаниям, они уверенно обходят их по цене. Понятно, что такого «отечественного» производителя вступление в ВТО ничем не пугает.
P align=justify>Гибкая технология Примерно 40 лет назад данную проблему стали решать с помощью полимерных покрытий. К нам они пришли относительно недавно. Накопленный опыт западных специалистов и несомненные преимущества технологии позволили им сразу выделиться на нашем рынке и успешно распространяться, вытесняя традиционные полы. Требования, которые предъявляются к полимерным полам, довольно высоки. Они должны выдерживать огромные деформационные напряжения, абразивный и механический износ, тепловые нагрузки, химические и ударные воздействия. Кроме того они не должны пылиться, скользить или гореть, легко чиститься, не иметь запахов и в конце концов - иметь привлекательный эстетический вид. Непревзойденная «гибкость» полимерных технологий дает доступ к получению покрытий с огромным разнообразием свойств; прочных, долговечных, безопасных, эстетичных и доступных по цене. Но это конечно не означает, что у полимеров нет своих ограничений присущих природе полимеров вообще. Например, ни один вид полимерного покрытия не годится в производстве, где применяется открытая сварка, не говоря уже о горячих литейных цехах. Или в местах, где по полу волочатся какие-нибудь тяжести с шипами, гвоздями и подобными вещами. Кроме того, особенности полимеров диктуют и более ответственный подход к нанесению и подготовке основания. Без соблюдения определенных правил весь труд и потраченные деньги могут быть выброшены на ветер. Именно поэтому работы по укладке пола желательно доверить специалистам, дающим гарантии своей работы. Если же материал подобран правильно и соблюдена технология укладки, то такой пол порадует до полувека службы. В зависимости от вида применяемых материалов, полимерные полы делятся на полиуретановые, эпоксидные, метилметакрилатные и другие. Кроме этого, их можно классифицировать и по способу нанесения; тонкослойные эмали, напыляемые поверхности, наливные (самовыравнивающиеся), покрытия с наполнителями, например с песком, имеющие наивысшую износостойкость и т.д. При всем при этом полимерные покрытия кладутся на разнообразные поверхности, бетон, металл, дерево и даже резиновую крошку в зависимости от условий, которым должен отвечать будущий пол. Конечно, каждое помещение промышленного назначения имеет свою особую специфику, поэтому специфично как содержание полимерного покрытия, так и основа на которую это покрытие наносится. Отсюда же и ценовой разбег, который очень велик, от 100 руб. за квадратный метр до 1800 руб. за тот же «квадрат». Модульные решения Технологии наливных полов или укладка керамической плитки — это далеко не единственное решение вопроса. Существует очень интересная и во многих случаях — единственно верная альтернатива — модульные покрытия из ПВХ. Под словом «модульный» подразумевается возможность быстрой сборки покрытия из отдельных плиток — «модулей». Они обычно имеют толщину от 5 до 7 миллиметров и изготавливаются из высокопрочного, износостойкого первичного ПВХ. Сборка покрытий чрезвычайно проста и не требует высокой квалификации рабочих. Один неподготовленный человек в день запросто справляется с объемом укладки в 100-200 кв.м. покрытия. Стыковка плиток между собой осуществляется различными типами замков, «ласточкин хвост» или «Т-образное» крепление. Чаще всего основой модульного покрытия является бетонная стяжка. Она несет основную нагрузку. Покрытие, положенное на прочное, ровное основание, прослужит долго и выдержит любые производственные нагрузки. Если говорить о собственных достоинствах ПВХ — это, прежде всего, сохранность основания и обеспечения комфорта работающих в помещение людей и сохранности техники. Так, покрытие из ПВХ является диэлектрическим, что придает дополнительную защиту при работе с высоким напряжением (наряду со стандартными методами защиты, резиновые коврики, перчатки и т. д.). Покрытие предотвращает пылеобразование, то есть помогает поддерживать чистоту в производственном помещение. Ведь известно, сколько оборудования ежегодно ломается от попадания пыли. Плитка, изготовленная из ПВХ, является хорошим звуко - и теплоизоляционным материалом, а также гасит вибрации от работающего оборудования. Свои чужие Полимерный пол — продукт высокотехнологичного производства, поэтому немаловажным является и вопрос, чью продукцию покупать; отечественную или импортную? Здесь как раз все просто. Все наше лучшее отечественное производство представлено транснациональными компаниями, работающими в России. Например, отечественным монстром является Хантсман-НМГ, уже в 2009 году охватывающим около 40% рынка полимерных полов в промышленности и около 70% полов в спорте. С тех пор его доля только увеличилась. С ним соревнуются примерно 20 компаний, среди которых Sika, Remmers, Universum, СМТ-Продукт и прочие. Являясь местными производителями, качество продукции которых ничем не уступает аналогичным зарубежным компаниям, они уверенно обходят их по цене. Понятно, что такого «отечественного» производителя вступление в ВТО ничем не пугает.
| Юлия Хижняк, начальник отдела продаж ООО «ПластФактор» (г. Ростов-на-Дону) В некоторых случаях выбор модульного покрытия является оптимальным решением. Например, если в помещении необходимо произвести замену покрытия без остановки производственных процессов. Нет нужды отгонять оператора от работающего станка, достаточно попросить: «Подними ногу, я под ней поменяю полы!» Что касается ограничений, модульные покрытия из ПВХ могут использоваться во всех типах помещений, кроме тех, где есть особые требования к материалам для отделки (помещения, где непосредственно происходит горячая обработка металла либо ведется работа с концентрированными химическим веществами). Но даже на предприятиях металлургической и химической промышленности модульные ПВХ-покрытия могут использоваться в складских и прочих подсобных и служебных помещениях (коридоры, душевые, раздевалки и т.д.) |
"Промышленные страницы Сибири" №10 (69) октябрь 2012 г. Евгений Мальцев.
|
|
|