Новосибирский «Завод керамический изделий «Универсал» запустил в работу систему аспирации на второй линии глазурования сантехнических изделий. Разработку проекта и монтаж вентсистемы выполнили специалисты «СовПлим-Сибирь».

Для повышения качества продукции была установлена роботизированная глазуровочная машина итальянской фирмы SIRI. Перед разработчиками системы вентиляции стояла задача, помимо локализации и высокоэффективной очистки воздуха от пыли, вернуть уловленный дорогостоящий порошок глазури в техпроцесс. Для очистки от вредных веществ порошка, в составе которого глина, пресс-порошок, мел, сода и другие компоненты, камера глазурования была оснащена комплектом оборудования с энергосберегающей фильтровентиляционной установкой FMPF6 с плоскими картриджами производительностью 12 000 м3/ч.

На первой ступени аспирационной системы установлен местный отсос и каплеуловитель индивидуальной разработки «СовПлим-Сибирь». Каплеуловитель из нержавеющей стали предназначен для улавливания влажной составляющей глазури, которая стекает в поддон устройства и далее через дренажную систему возвращается в производство.

На второй ступени фильтр со встроенной системой пневмоочистки картриджей, он рассчитан на длительную непрерывную работу. Благодаря особой форме складок картриджей, исключающей вероятность слипания пыли, фильтры эффективно применяются для сложных типов тонкодисперсной пыли менее 1 мкм. Срок эксплуатации картриджей 1-2 года. Контроль загрязнённости картриджей — по перепаду давления, измеряемому дифференциальными манометрами.

В числе основных преимуществ установленной системы аспирации заказчик выделил следующие:     

— снижение энергозатрат для поддержания технологической температуры производства +25 градусов, так как вентсистема работает в режиме рециркуляции, тёплый очищенный воздух остается в помещении;

— возврат уловленного глазуровочного порошка в техпроцесс — до 80 л за смену;

— уменьшение запылённости в цехе и поддержание чистоты воздуха в рабочей зоне в пределах норм ПДК. ^®