В отличие от насосов бытовых, их «коллеги», использующиеся для производственных целей, как правило, обладают более высокой производительностью и более устойчивы к воздействию различных негативных факторов. Ведь работать им приходится в значительно более сложных условиях.
Даже перекачивание воды, загрязненной производственными стоками, — совсем не то, что «транспортировка» жидких бытовых отходов. В стоках промышленных предприятий могут встречаться крупные частицы твердых веществ, что, несомненно, диктует определенные требования к насосному оборудованию.   
В этом плане хорошо себя зарекомендовали центробежные насосы. Они нередко применяются на предприятиях различных отраслей для перекачки горячей и холодной воды, вязких или агрессивных жидкостей, сточных вод, смесей воды с грунтом, золой и шлаком, торфом, раздробленным каменным углем и так далее. Для этих же целей, но реже, используются поршневые насосы.

Решает среда
Вид и конструкция насоса подбирается в зависимости от задачи, которую ему предстоит решать. Так, в химической промышленности используются насосные агрегаты, которые могут без вреда для собственного «здоровья» перекачивать агрессивные жидкости — кислоты, щелочи. В пищевой индустрии через насос нередко пропускается спирт.
Для перекачки вредных, абразивных и едких сред обычно используются шланговые насосы. Причина такой популярности — простота конструкции и возможность очень быстро заменить шланг. Шнековые насосы применяются повсеместно для перекачки воды.
Для передвижения абразивных, химических, вязких и достаточно густых жидкостей, как правило, применяются ротационно-поршневые насосы. А шестеренчатые насосы считаются наиболее мощными.

Неприхотливый универсал 
Универсальным вариантом многие специалисты сегодня называют мембранные (диафрагменные) насосы. Они работают в самых разных условиях и применяются для решения различных производственных задач. Высокие показатели надежности и долговечности позволяют использовать их там, где другие насосы не выдерживают нагрузок.
Мембранный насос имеет две рабочие камеры, две воздушные камеры и две мембраны. Каждая пара рабочей и воздушной камер разделена гибкой мембраной (диафрагмой). Она приводится в движение с помощью механического, пневматического или гидравлического привода. Когда мембрана выгибается наружу, объем рабочей камеры увеличивается. Воздух в ней разрежается — жидкость всасывается внутрь. Затем мембрана выгибается внутрь — жидкость выталкивается в выходной патрубок.
Вращающихся деталей и уплотнителей с подшипниками в таких насосах нет. Их не нужно смазывать, а техническое обслуживание сводится к минимуму.
Конструкция очень проста и при этом надежна. Отсутствие контакта между рабочей частью насоса и перекачиваемой жидкостью позволяет без опасений использовать мембранные насосы для работы со взрывоопасными, высоко агрессивными и токсичными средами. Они с легкостью перекачивают густые вязкие среды и жидкости с твердыми включениями. При этом бережно «относятся» к структуре перекачиваемой жидкости, что очень важно, например, при производстве пищевых продуктов, косметики и лекарств.

Точная подача
Для высокоточной подачи различных химических веществ используются специальные мембранные дозировочные насосы. «Такие насосы применяются для подачи ингибиторов коррозии, присадок в технологические трубопроводы, реакторы, — говорит региональный представитель компании АДЛ по Красноярскому краю, Республике Хакасия, Республике Тыва Николай Унгалов. — Так, на нефтеперерабатывающем заводе ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» при выборе насосов для дозировочных станций ставилась задача организовать регулярную подачу в трубопроводы антикоррозийных компонентов (перхлорэтилена и бутиловых спиртов) — для устранения коррозии. Проблема коррозии на внутрипромысловых трубопроводах при транспортировке углеводородного сырья — одна из самых актуальных в отрасли. Были выбраны дозировочные насосы с металлической мембраной и взрывозащищенным двигателем.
Это оборудование позволяет обеспечить высокую точность дозирования (±1%) при низких объемах подачи вещества (0,015 л/ч).
Дополнительная безопасность работы насоса обеспечивается с помощью специального предохранительного клапана».

В тройном объеме
Во многих случаях насосы для решения нестандартных производственных задач приходится изготавливать индивидуально — под требования конкретного заказчика. Так, для создания больших напоров при перекачивании различных жидких сред на промышленных предприятиях применяют многоступенчатые насосы, состоящие из нескольких рабочих колес.
Крупные центробежные насосы российского производства могут обеспечить подачу воды до 65 000 м³/ч при напоре 18,5 м.
Для перекачки больших объемов жидкости используются осевые насосы. А для очень крупных предприятий выпускаются специальные насосы высокой производительности. Они изготавливаются по индивидуальному заказу и настолько мощные, что способны обеспечить водой половину такого крупного города, как Красноярск.

В отличие от насосов бытовых, их «коллеги», использующиеся для производственных целей, как правило, обладают более высокой производительностью и более устойчивы к воздействию различных негативных факторов. Ведь работать им приходится в значительно более сложных условиях.
Даже перекачивание воды, загрязненной производственными стоками, — совсем не то, что «транспортировка» жидких бытовых отходов. В стоках промышленных предприятий могут встречаться крупные частицы твердых веществ, что, несомненно, диктует определенные требования к насосному оборудованию.   
В этом плане хорошо себя зарекомендовали центробежные насосы. Они нередко применяются на предприятиях различных отраслей для перекачки горячей и холодной воды, вязких или агрессивных жидкостей, сточных вод, смесей воды с грунтом, золой и шлаком, торфом, раздробленным каменным углем и так далее. Для этих же целей, но реже, используются поршневые насосы.

Решает среда
Вид и конструкция насоса подбирается в зависимости от задачи, которую ему предстоит решать. Так, в химической промышленности используются насосные агрегаты, которые могут без вреда для собственного «здоровья» перекачивать агрессивные жидкости — кислоты, щелочи. В пищевой индустрии через насос нередко пропускается спирт.
Для перекачки вредных, абразивных и едких сред обычно используются шланговые насосы. Причина такой популярности — простота конструкции и возможность очень быстро заменить шланг. Шнековые насосы применяются повсеместно для перекачки воды.
Для передвижения абразивных, химических, вязких и достаточно густых жидкостей, как правило, применяются ротационно-поршневые насосы. А шестеренчатые насосы считаются наиболее мощными.

Неприхотливый универсал 
Универсальным вариантом многие специалисты сегодня называют мембранные (диафрагменные) насосы. Они работают в самых разных условиях и применяются для решения различных производственных задач. Высокие показатели надежности и долговечности позволяют использовать их там, где другие насосы не выдерживают нагрузок.
Мембранный насос имеет две рабочие камеры, две воздушные камеры и две мембраны. Каждая пара рабочей и воздушной камер разделена гибкой мембраной (диафрагмой). Она приводится в движение с помощью механического, пневматического или гидравлического привода. Когда мембрана выгибается наружу, объем рабочей камеры увеличивается. Воздух в ней разрежается — жидкость всасывается внутрь. Затем мембрана выгибается внутрь — жидкость выталкивается в выходной патрубок.
Вращающихся деталей и уплотнителей с подшипниками в таких насосах нет. Их не нужно смазывать, а техническое обслуживание сводится к минимуму.
Конструкция очень проста и при этом надежна. Отсутствие контакта между рабочей частью насоса и перекачиваемой жидкостью позволяет без опасений использовать мембранные насосы для работы со взрывоопасными, высоко агрессивными и токсичными средами. Они с легкостью перекачивают густые вязкие среды и жидкости с твердыми включениями. При этом бережно «относятся» к структуре перекачиваемой жидкости, что очень важно, например, при производстве пищевых продуктов, косметики и лекарств.

Точная подача
Для высокоточной подачи различных химических веществ используются специальные мембранные дозировочные насосы. «Такие насосы применяются для подачи ингибиторов коррозии, присадок в технологические трубопроводы, реакторы, — говорит региональный представитель компании АДЛ по Красноярскому краю, Республике Хакасия, Республике Тыва Николай Унгалов. — Так, на нефтеперерабатывающем заводе ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» при выборе насосов для дозировочных станций ставилась задача организовать регулярную подачу в трубопроводы антикоррозийных компонентов (перхлорэтилена и бутиловых спиртов) — для устранения коррозии. Проблема коррозии на внутрипромысловых трубопроводах при транспортировке углеводородного сырья — одна из самых актуальных в отрасли. Были выбраны дозировочные насосы с металлической мембраной и взрывозащищенным двигателем.
Это оборудование позволяет обеспечить высокую точность дозирования (±1%) при низких объемах подачи вещества (0,015 л/ч).
Дополнительная безопасность работы насоса обеспечивается с помощью специального предохранительного клапана».

В тройном объеме
Во многих случаях насосы для решения нестандартных производственных задач приходится изготавливать индивидуально — под требования конкретного заказчика. Так, для создания больших напоров при перекачивании различных жидких сред на промышленных предприятиях применяют многоступенчатые насосы, состоящие из нескольких рабочих колес.
Крупные центробежные насосы российского производства могут обеспечить подачу воды до 65 000 м³/ч при напоре 18,5 м.
Для перекачки больших объемов жидкости используются осевые насосы. А для очень крупных предприятий выпускаются специальные насосы высокой производительности. Они изготавливаются по индивидуальному заказу и настолько мощные, что способны обеспечить водой половину такого крупного города, как Красноярск.

Наталья Дёмшина.