Сегодня среда 5 августа 2020 г. 09:21
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№150июнь 2020В центре внимания
Новый драйвер роботизации?
«В современном мире мы наблюдаем появление так называемого «чёрного лебедя» — события, которое никто не мог предсказать, однако способное изменить весь существующий уклад жизни в привычном для нас понимании», — так директор по продажам автоматизации SCHUNK Михаил Гук охарактеризовал текущее положение вещей, напомнив о теории Талеба.

Фото: Евгений Ошкин

«Чёрными лебедями» прошлого стали распад СССР, изобретение интернета, мировые войны – после этих событий мир уже не был прежним. Что же касается пандемии, то, что называется, поживём-увидим. Однако то, что ограничения заметно скорректировали работу промышленных предприятий — это уже неоспоримый факт.

И, теоретически, одним из последствий может стать ускорение процессов автоматизации и роботизации и переход к Индустрии 4.0.

«С точки зрения промышленного производства, любые вызовы современности могут стать определённым стимулом для предприятий, чтобы пересмотреть существующие бизнес-процессы, а также процессы производства. Кроме повышения производительности и прозрачности всей технологической цепочки, не менее важной становится дополнительная устойчивость к форс-мажорным обстоятельствам.

С этих позиций ключевыми направлениями развития предприятий, безусловно, представляются роботизация и автоматизация, а также цифровизация производства», — считает руководитель направления «Автоматизация» Weidmüller Александр Ноздрин.

«Действительно, повышенный интерес к автоматизации производства имеет место быть. Глобальные катаклизмы, эпидемии и прочее коренным образом меняют спрос на рынке товаров и услуг. В связи с этим высокая зависимость от персонала делает производства уязвимыми. Также гибкое автоматизированное производство даёт возможность быстро перенастроить его на выпуск другого продукта без долгих и затратных переобучений сотрудников», — говорит начальник отдела автоматизации ГК «Волгаэнергопром» Сергей Моршанский.

Робот как лекарство

Логика, в целом, ясна: пока люди сидят в самоизоляции и держат социальную дистанцию, роботы отличным образом работают и никаких вирусов не боятся. Вот и исследование аудиторской фирмы Ernst & Young подтверждает рост интереса к роботизированным системам: около 41% респондентов — а это руководители компаний в 45 странах мира — в ходе опроса заявили, что они инвестируют в ускорение автоматизации, «поскольку бизнес готовится к посткризисному миру».

Но относится ли это к нашей стране? Ведь, как мы уже неоднократно упоминали, уровень роботизации в России низок — мы существенно отстаём от других государств с развитой промышленностью. Но участники рынка говорят, что это скорее возможность: такое количество потенциальных заказчиков роботизированных систем!

Фото: Евгений Ошкин

«В долгосрочной перспективе мы ожидаем ускорения развития роботизации на фоне пандемии. Она стала катализатором тех процессов по смене производственных технологий, которые давно актуальны для российских компаний, но в силу разных причин не реализовывались. Так, уровень роботизации на 2019 год составил в России 5 промышленных роботов на 10 000 работающих сотрудников, а в среднем в мире — 99. Потенциал большой, если не сказать огромный.

По результатам работы нашей компании, рост интереса к роботизации со стороны бизнеса ощутимо вырос.

За апрель-май 2020 года количество запросов увеличилось более чем на 70%. Все они на разной стадии «зрелости». В первую очередь, рост как раз за счёт компаний, которые находятся в самом начале пути. Идут запросы на оценку потенциала роботизации производства, наиболее экономически обоснованных операций производственного цикла для внедрения роботизированных комплексов. Кроме того, несмотря на кризис, есть спрос со стороны новых производств и разработку решений для операций и процессов, в которых еще нет практики применения роботов или она минимальна, например, швейная промышленность», — комментирует генеральный директор и основатель ООО «ДС-Роботикс» Михаил Зотов.

Аналитики PwC вообще высказались очень жёстко. По их мнению, 40% современных компаний имеют вполне реальный шанс прекратить свою деятельность в течение ближайших 10 лет, если не внедрят в свои производственные процессы инновационные технологии. К последним в 2020 году PwC отнесли искусственный интеллект, дополненную и виртуальную реальность, интернет вещей, блокчейн, RPA, 3D-моделирование и БПЛА.

«Выход из самоизоляции будет постепенным и с соблюдением требований противоэпидемиологических мероприятий. Те, кто смогут обеспечить социальное дистанцирование и внедрить максимум безлюдных технологий, сумеют запустить производства быстрее. Поэтому целиком средства автоматизации, включая и роботизированные технологии, сейчас должны стать приоритетом для тех, кто желает не потерять, а приумножить свои позиции после выхода из режима самоизоляции», — считает генеральный директор ООО «Баллуфф» Василий Кравченко.

«Я уверена, сложившая ситуация подтолкнёт компании к внедрению роботизированных систем. Я знаю, что многие организации пересмотрели свои бизнес-процессы в период пандемии, вынужденно перейдя на удалённый режим работы, там, где это было возможно. И оказалось, что дистанционная схема работы оказалась не менее эффективной, чем оффлайн-присутствие. Так почему бы не применять её и в будущем, если это позволит сэкономить и время, затрачиваемое на дорогу, и деньги на аренду офисов», — рассуждает генеральный директор OOO «Антриб» Марина Теблоева.

Где работают роботы

На каких производствах особенно необходимы роботизированные системы? Самый общий ответ — тех, где преобладает ручной труд. В качестве примера все наши эксперты единогласно назвали сферу логистики и, в частности, распределительные центры. PwC в своём исследовании «Обзор тенденций развития транспорта и логистики» выделили цифровые решения первым из пяти факторов, влияющих на отрасль. Здесь всё понятно: использование роботов оптимизирует склад и повышает производительность работ. И в данном случае роботы как раз не тождественны роботизированный работник и живой человек. 

Увеличение количества кладовщиков не ведёт к оптимизации производственных процессов и однажды много людей просто начнут мешать друг другу.

Что же касается других отраслей, то Александр Ноздрин выделил в качестве перспективных предприятия пищевой промышленности и машиностроения. Василий Кравченко добавил к этому списку сборочные производства. Михаил Зотов уточнил ещё и технологические операции: упаковка, паллетирование, сборка. К тому же традиционно одной из самых востребованных и экономически эффективных для роботизации остаются сварка, наплавка, обслуживание станков, прессов. Сергей Моршанский назвал перспективными лазерные технологии, хотя в целом, по его мнению, «особых ограничений для роботизации нет».

«В первую очередь роботизация необходима предприятиям с непрерывным производственным циклом, высокой либо средней серийностью, высокой долей ручного труда и плотностью рабочих мест в цехах, критическими требованиями к качеству, производительности или себестоимости, вредными условиями производства.

Роботизация помогает организовать гибкий, экономически эффективный процесс, когда загрузка мощностей неравномерна или имеет резкие сезонные колебания. И при этом критична срочность выполнения заказов. В таком случае в периоды отсутствия загрузк — оборудование находится в состоянии ожидания и требует минимальных затрат на содержание, а при поступлении заказа может быть оперативно запущено и работать 24/7. Такой график невозможно обеспечить в условиях традиционных производственных технологий», — описал нуждающееся в роботизации производство Михаил Зотов.

Василий Кравченко, опираясь на опыт своих европейских коллег, добавил: сегодня, в период постепенного выхода из самоизоляции, роботы особенно нужны там, где работает большое количество людей.

«Предприятия за время простоя предприняли серьёзные меры по обеспечению социального дистанцирования между работниками, сокращению позиций с ручным трудом. По всей видимости и индустрию производства строительных материалов также ждут большие перемены», — считает генеральный директор ООО «Баллуфф».

Фото: ds-robotics.ru

«Не стоит забывать и о значимости роботов-помощников в социальной жизни. Да, они не широко распространены в России, но видя опыт других стран можно с уверенностью сказать, что мы также станем потребителями роботов в сферах, отличных от промышленности: здравоохранение, сервис, делопроизводство, транспорт», — обозначил ещё одно перспективное направление Михаил Гук.

К слову, отметим: по данным Международной федерации робототехники, в 2018 году сектор роботов для работы в общественных местах составил 4% от продаж всех профессиональных сервисных роботов, и продали таких систем на 16%, чем годом ранее.

«Я думаю, роботизация — актуальное направление, и не только для производственных компаний. Мы уже видим, что в банках или авиакомпаниях роботы могут проконсультировать клиенту по большинству вопросов. Также и в любой компании можно простроить скрипты, и часть вопросов можно будет решить без участия человека. Но в первую очередь, роботизация безусловно необходима производственным предприятиям», — добавляет Марина Теблоева.

Остаться в строю

Конечно же, пандемия сильно подкосила российскую, да и всю мировую индустрию. Пришлось свернуть инвестиционные проекты, упали объёмы производства и выручки. Но тем не менее промышленность не остановилась: ни один из опрошенных нами специалистов предприятий не рассказал историю, в которой все сотрудники два месяца сидели бы на самоизоляции, а работа стояла. Нет, в какой-то форме производство всегда работало. И на некоторых объектах это удавалось именно благодаря роботам и автоматизированным ситемам.

«Мы знаем, что металлургия, нефтехимическая промышленность, энергетика, пищевая (упаковочная) промышленности сохранили рабочий режим, причём не только из-за особенностей их производства (непрерывный цикл или востребованность продукции во время пандемии), но и благодаря высокому уровню автоматизации производства в этих отраслях», — напомнил Василий Кравченко.

«На данный момент в мире достаточно примеров, когда роботы выполняют задачи по производственной логистике, обслуживанию машин и оборудования, контролю качества и тестированию готовой продукции. Почти каждое современное производство имеет на своих площадках робототехнические системы, способные автономно выполнять поставленные задачи. На заводах SCHUNK в Европе и США также используются данные системы, что позволило сохранить объемы и скорость производства. Без автоматизации производственных процессов такая задача вряд ли была бы нам по силам», — обратился к опыту производственных площадок самой компании SCHUNK Михаил Гук.

Михаил Зотов привёл в пример своего заказчика НПО «Старлайн», который представляет электронную промышленность и специализируется на производстве систем безопасности.

«Производство не останавливалось даже при условии удалённой работы большинства офисных сотрудников. Это стало возможным благодаря уровню автоматизации и роботизации производства более 90% и отлаженным бизнес-процессам. Предприятие кроме своей продукции смогло взять на себя дополнительные объемы по контрактному производству от предприятий, которые в период пандемии были вынуждены остановить свои мощности», — рассказал специалист.

Он также отметил, что производственные процессы удалось не останавливать большинству их партнёров, и именно компании с высоким уровнем автоматизации меньше других ощутили на себе трудности самоизоляции.

«В первую очередь я бы выделил предприятия, связанные со снабжением населения товарами и продуктами питания. Самыми успешными оказались производства, которые смогли минимизировать количество обслуживающего персонала на производстве, не снижая объёмов выпуска продукции. В первую очередь этому способствует степень автоматизации производства, но оборудование в любом случае нуждается в обслуживании. Поэтому важно обеспечить дистанционное управление и мониторинг, сервис и техническое обслуживание на производственных участках, а также получать дополнительные данные для более эффективного управления производством. Наиболее устойчивыми оказались предприятия, которые не только автоматизируют, но и цифровизируют производства, насыщая системы элементами интернета вещей, с которых можно получать данные. Наша компания сегодня активно работает над созданием такого оборудования, и мы отчётливо видим данный тренд», — рассказал Александр Ноздрин.

В очередь за роботами?

Означает ли это, что в ближайшее время российские промышленники станут активно внедрять роботизированные системы? Всё-таки эксперты сходятся во мнении, что даже когда ограничения снимут, сохранится социальное дистанцирование — вот, казалось бы, и есть ниша для роботизированных систем, скажем, дронов-доставщиков. С другой стороны, никуда не делся один из главных барьеров на пути роботизации в России — дешёвая рабочая сила.

«Текущая ситуация действительно может стать катализатором, ускорителем процесса внедрения автоматизации и роботизации, но только для тех предприятий, где уже и раньше задумывались над подобным. Хотя, конечно, возможно, это определенный толчок, стимул и для остальных. Но взрывной волны роботизации производств я бы не ждал, поскольку это требует больших финансовых вложений, которые сейчас не для всех возможны», — считает заместитель директора ООО «ФАМ-Роботикс» Олег Рыбаков.

И правда, вот и ещё одна сложность: внедрение автоматизированных систем — это инвестиции, а кризис однозначно ударит по бюджету на инновации почти во всех отраслях, кроме, разве что, медицины и фармацевтики. А ведь, как напомнил Александр Ноздрин, «внедрение одного элемента автоматизации не всегда приводит к желаемому эффекту», нужны комплексные технические решения. К тому же, внедрение роботизированных систем — это ведь не дело одного дня.

«Многие производства, конечно, были застигнуты врасплох и около месяца с момента введения ограничения были слегка растеряны. Но крупные холдинги быстрее остальных приспособились к текущей ситуации, организовали работу вахтовыми методами, предприняли дополнительные меры по безопасности сотрудников, перевели частично на удаленный режим работы. Однако быстро автоматизировать производство невозможно. Это задача требует от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от специфики и объёмов», — подчеркнул Сергей Моршанский.

Кроме того, роботы – это всё-таки не панацея. Об этом напомнил директор по поставкам и логистике ООО «Финго-Комплекс» Дмитрий Земляков. Ведь автоматизации хорошо поддаётся серийное производство — там, где роботу нужно взять деталь из точки А и переложить её в точку B. Именно поэтому «Финго-Комплекс» не торопится следовать за сложившимся трендом: за последние три года компания, представляющая отрасль экологического машиностроения, сделала от силы два одинаковых фильтра.

«Да, для предприятий с серийным производством, сложившаяся ситуация должна стать серьёзным стимулом к внедрению роботизации. Мы тоже будем анализировать возможности использования этих технологий. Пока нет очевидных решений, но, может быть, завтра-послезавтра они появятся», — отметил г-н Земляков.

«Согласно закону Мура, мощность интегральной схемы удваивается каждые 24 месяца. Данный закон отражает скорость развития технологий — это очень быстро. Станет ли пандемия трамплином для роботизированных технологий? Мое мнение, что трамплином является как раз технологическая гонка и скорость обмена данными, которые мы способны генерировать. Пандемия — это скорее один из виражей этого трамплина. На этом вираже роботы занимают приоритетное место», — подытожил Михаил Гук.


ЭКСПЕРТ

Михаил Гук,
директор по продажам автоматизации SCHUNK

«Пандемия COVID-19 все более наглядно демонстрирует нашему обществу необходимость автоматизации рабочих мест и сокращения ручного труда на производствах. По мнению специалистов, вопросы, связанные с социальным дистанцированием и проблемой ручного труда, определенные меры защиты и ограничения, будут актуальны и в 2021 году».


ЭКСПЕРТ

Олег Рыбаков,
заместитель директора ООО «ФАМ-Роботикс»

«К пандемии и введённым ограничениям никто не был готов. Не только российские промышленники, но и весь мир. Быть готовым к такой ситуации в принципе невозможно. Что касается компании «ФАМ-Роботикс», то специфика нашей работы в том, что мы делаем эксклюзивные проекты, не по шаблону, это творческая работа, а не серийное производство. Каждый проект индивидуален и делается под требования заказчика. В сложившейся ситуации нам удалось оперативно настроить систему удалённого доступа для сотрудников. И хотя наши проекты на некоторое время встали, со всеми мерами предосторожности мы смогли возобновить их в производственной части».



ЭКСПЕРТ

Василий Кравченко,
генеральный директор ООО «Баллуфф»

«Новые условия, обстоятельства стали для самой компании очень хорошим мотиватором в плане внедрения цифровых технологий и уникальной возможностью их интенсивной апробации в «боевых условиях». С другой стороны, мы чувствуем, что благодаря поставляемым нами продуктам и решениям по автоматизации и роботизации, а также налаженной организации в этот сложный период мы можем быть полезными многим другим производствам в трансформации для скорейшего выхода на производственную мощность из режима изоляции и карантина».



ЭКСПЕРТ

Михаил Зотов, 
генеральный директор и основатель компании ООО «ДС-Роботикс»

«Среди наших заказчиков большинство предприятий не остановили производство и продолжили работу. Непосредственно наша компания часть сотрудников из коммерческого подразделения и отдела разработки перевела временно на удалённый режим. А производство продолжало работать. Нам помогло избежать остановки то, что многие рабочие процессы уже были настроены на удалённый режим доступа задолго до пандемии. Взаимодействие с заказчиками, там, где требовалось было переведено в режим онлайн и видеоконференций – от переговоров до аудита производств».



ЭКСПЕРТ

Марина Теблоева,
генеральный директор OOO «Антриб»

«Как известно, одна из особенностей российского менталитета как раз заключается в том, что мы способны лучше находить решения в стрессовых ситуациях. И многие известные мне компании смогли быстро и эффективно перестроить свои бизнес-процессы без ущерба для производительности. Я бы сказала, что наша компания достойно пережила период самоизоляции. Да, было падение объёма продаж, что было вызвано ситуацией в экономике и на рынке в целом, но в целом, мы полностью сохранили свою трудоспособность.

Где-то мы стали даже более эффективными, т. к. появились время и предпосылки для поиска новых возможностей. Могу сказать, что нашим немецким и чешским коллегам было гораздо сложнее справиться с похожей ситуацией, поскольку у них не было возможности удаленного доступа».



ЭКСПЕРТ

Александр Ноздрин,
руководитель направления «Автоматизация» Weidmüller

«У каждого времени свои вызовы. Текущая ситуация непростая, всем необходимо приспосабливаться и находить возможности для работы в настоящих условиях. Менеджмент и инжиниринг предприятий перевести на удаленную работу многим удалось без существенных проблем. Сами производства в меньшей степени готовы к таким решениям, поэтому в срочном порядке перестраивались процессы, вводились новые регламенты и другие меры. Производство Weidmüller в России не исключение, как и многие мы прошли путь от остановки производства до полного восстановления, с соблюдением всех мер безопасности.

Подготовленность производства и склада, а также те решения, которые были приняты в последнее время, помогли нам оптимизировать работу и наладить производственный процесс в условиях развития пандемии. В то же время, мы смогли перестроить некоторые процессы, повысить эффективность на многих наших производствах в мире, подготовиться к повышению спроса при запуске экономики после текущей остановки».



«Промышленные страницы Сибири» №6-7 (150) июнь-июль 2020 г.

скачать pdf


«Промышленные страницы Сибири» №6-7 (150) июнь-июль 2020 г.

Текст: Кира Истратова.

Новости
 
Промышленность вернется к объёмам прошлого года только в 2021 году
Фото: nafta.codelayers.netКак рассказал министр промышленности и торговли......
 
 
Первый рост производительности с мая 2019 на фоне ослабления ограничений по COVID-19
Фото: g.foolcdn.comПо данным исследования индекса деловой активности......
 
 
Трубы проверят по полной
Фото: tmk-ru.pwТрубная Металлургическая Компания запустила исследовательский комплекс......
 
 
«ДС-Роботикс» стал одним из 16 крупнейших интеграторов промышленных роботов в России по данным рейтинга TAdviser
Рейтинг «Топ-30 интеграторов промышленных роботов в России»......
 
 
Потребление электроэнергии в России за июнь уменьшилось на 6%
Фото: g.foolcdn.comПо данным АО «СО ЕЭС», потребление......
 
 
Переход на собственную генерацию не будет массовым
Фото: sibur.photas.ruОпасность массового перехода промышленных потребителей на......
 
 
Будущее ТЭК России связали с цифровизацией и прорывными технологиями
Фото: assets.new.siemens.comВ Энергетической стратегии до 2035 года......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru