div>

Скульптор по металлу Дэвид Мадеро — не профессиональный сварщик. Но с помощью сварочного аппарата он создаёт настоящие шедевры. Среди известных работ — 150-метровая монументальная стальная конструкция «Serpentina», созданная для международного аэропорта Альбукерке, масштабный герб Мексики «Eagle &Serpent», установленный перед официальной резиденцией мексиканского президента. Сейчас Мадеро завершает работу над 35-метровой скульптурой Христа. На создание подобного объекта уходит не меньше года.

Казалось бы, что общего между сваркой и искусством? Weldex-2019 красноречиво раскрыла все грани мастерства, которое привычно используют в промышленных целях. В октябре атмосферу в «Сокольниках» оживили металлические фигуры, которые сотворили сварщики — наглядное подтверждение тому, что профессионалом человека делает не только сверхточное оборудование. Тем не менее, наибольший интерес вызывали именно сварочные аппараты, представленные на многочисленных стендах. О том, что делает производителя лидером рынка, мы узнали у экспонентов.

Но о новинках чуть позже, а пока остановимся на кулуарных обсуждениях. Многие игроки рынка уже заняли свою нишу: кто-то ориентируется с европейским продуктом на крупных клиентов, кто-то, наоборот, закрывает потребности мелкого и среднего бизнеса с дешёвым оборудованием. И те, и другие отметили болевые точки современного сварочного производства.

«Я, конечно, могу сказать: покупайте швейцарские горелки за 50 000 рублей и не переживайте. Немцы, например, не понимают, как мы продаём дешёвые китайские горелки: такая и года не проработает. На что я им говорю: ребята, а в России год никто и не планирует. Есть заказ — выполняем, завтра его может не быть. А они-то планируют долгосрочную перспективу, но в нашей реальности эта горелка простоит без надобности, потому что нет заказов на 10 лет вперёд. Они не понимают — и таких непониманий очень много», — рассуждает основатель и генеральный директор ООО «Сварной» Сергей Алимов.

Его компания с 2007 года поставляет и внедряет в промышленное производство сварочные горелки и аксессуары из Китая (угольные электроды, керамические подкладки и сопла для сварочных горелок, сами горелки для тиг, миг/маг, плазменной резки), Италии, Индии (нержавеющая сварочная проволока и аксессуары для сварки: электрододержатели, клеммы заземления, силовые разъёмы). Например, Abicor Binzel и Parker.

На стенде мы увидели робота из Поднебесной «Сварка-74». Сергей Алимов, по профессии электрогазосварщик, отметил: повсеместная роботизация неизбежна. Умные машины незаменимы на серийных производствах большого количества одинаковых запчастей без необходимости перепрограммировать робота. Многие производители уже заменили ручной труд автоматическим: АО «Тихвинский вагоностроительный завод», Caterpillar, Thermex, Hyundai и другие автомобильные концерны. Вообще, говорит Сергей Валерьевич, все иностранные производства в России используют роботов. Сугубо отечественным предприятиям это сделать сложнее, поставлять роботов тоже не так-то просто. Как минимум, для этого необходим штат инженеров — не менее 15 специалистов.

«В Германии, например, вот какая ситуация: они могут себе позволить полностью заменить человека роботом, если бы не одно «но». В случае, если на производстве трудится от 30 до 100 человек, государство предоставляет предприятию определённые льготы. Преференции в пересчёте на количество живых» сотрудников — у нас такого нет», — отметил Сергей Валерьевич.

А как работается международным компаниям в России с учётом политики протекционизма и поддержки российских производителей? В интернациональном павильоне мы встретили представителей металлургического концерна «Фестальпине», который находится в австрийском городе Линц. Представитель в России Артём Терехов отмечает: отрасли, которым не обойтись без качественных материалов, от них не откажутся. И если российские материалы пока «не дотягивают» по этим параметрам, есть зарубежные — и «вопросов не возникает». Так что Voestalpine перестали работать только с теми компаниями, которые попали в санкционный список.

«Мы поставляем всю линейку материалов для сварки обычной сталью, кобальтовых, никелевых, титановых сплавов: электроды, прутки, проволоку сплошного сечения, порошковую проволоку. Самый инновационный сегодня продукт — бесшовная порошковая проволока для соединительной и ремонтной сварки, а также порошки для напыления, плакирования и износостойкой наплавки. Есть также возможность поставки и металлических плакированных листов, которые используют в ремонте. Одно из наших перспективных направлений — 3D-печать.

Изначально в России мы были представлены в нефтяной промышленности, в строительстве трубопроводов, Böhler всегда занимал львиную долю этой ниши. Самый главный проект — «Газпром». Сейчас мы представлены в судостроении: наш продукт используют в сварке гражданских судов.

Помимо прочего мы производим и поставляем на российский рынок сварочные материалы для ремонта. Специфика наша в том, что мы работаем в основном с проектами и продаём не просто материал, а технологическое сопровождение и подбираем под конкретный проект самое оптимальное решение. Среди наших заказчиков — ПАО «Северсталь», ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», НЛМК, работаем и с производителями газовых турбин, сотрудничаем с Росатомом там, где мы допущены по документам атомной промышленности», — перечисляет руководитель направления «Ремонтная сварка и восстановительная наплавка» ООО «Фестальпине Бёлер Велдинг Раша» Артём Терехов.

Концерн объединяет подразделения разного рода производств: прокат, рельсы, штамповая сталь. Есть также специальное профильное направление — металлоинжиниринг, заточенное на изготовление сварочных материалов. По всему миру работают 12 заводов, львиная их доля обосновалась в Европе: в Австрии, Германии, Швейцарии, Бельгии, одно из предприятий находится в Мексике, другое — в Штатах. В Азии пока два завода, один из них, в Китае, построили с нуля — сегодня это единственный завод группы, сертифицированный по двум системам: ASME и Lean ISO. Выходит, фактически международная компания.

Как говорят специалисты, каждый год демонстрировать что-то новое в области сварки довольно сложно, поэтому многие используют площадку Weldex как имиджевый ход. А для кого-то выставка стала отправной точкой, с которой начинается большой рынок.

Интересным было знакомство с технологией, которая, по заверению авторов, в нашей стране единственная в своём роде.

В мире, конечно, аналоги есть и представлены производителем из США.

«Смысл в том, что есть водорастворимый материал, который клеится внутрь трубы, чтобы создать оптимальную среду продувки и защиту для инертного газа в зоне сварки. Если проложить трубопровод длиной в километр, полностью заполнить его газом — очень дорого, поэтому мы наполняем по сегменту. В процессе сварки этого соединения оно становится неразъёмным. Тут уже ничего не извлечь, что делать в таком случае? Мы не можем поставить резину, силикон, каучук, потому что они навсегда останутся в трубе. А наш материал, как только в трубу попадёт вода — растворится», — объясняет представитель российской компании Rusolvo (входит в ООО «СТ» Сварочные технологии).

Продукт используют такие промышленные объекты химического машиностроения, как «Ямал-СПГ», Амурский ГПЗ, есть опыт применения на Сахалине и на атомных станциях. Потенциальных потребителей такого направления немного: это очень узкая специальность. На выставке компания решила попробовать свои возможности: это первый опыт Rusolvo в качестве экспонента. Как оказалось, большинству участников и посетителей такой продукт не знаком, а слышали о нём не больше 15%. Всё потому, что основная часть гостей приходят за оборудованием для бытового пользования, а не для конструкторских бюро.

«В своих разработках мы использовали опыт американских специалистов, с которыми работали 9 лет — они в этом плане законодатели моды. До недавнего времени мы были их представителями в России. Но в связи с санкциями и эмбарго они начали менять свою политику: ввоз продукции стал невозможен. Сегодня мы попадаем под политику импортозамещения: так зачем нам терять рынок, если он готовый? В США, конечно, всё защищено авторскими правами. Наша отечественная технология тоже запатентована, ей уже три года: поначалу было трудно, сейчас уже легче выходить с ней на рынок, благо, конкурентов нет. Кроме того, наша продукция дешевле американской. Но специфика именно подобного решения такова: если у нас будет много конкурентов, российская технология вряд ли получит развитие. Пока мы пытаемся поставлять свою продукцию за рубеж, например, в Англию», — отмечает специалист Rusolvo.

А вот «Торговая группа ПТК» на рынке уже 20 лет — и столь же давно участвует в выставке Weldex. По словам директора по продажам Сергея Соболева, кризис 2014 года уже прошёл, год-два назад интерес к выставкам начал восстанавливаться, вырос и поток клиентов.

В Россию компания поставляет оборудование для газосварки и газорезки: редукторы, регуляторы, резаки и газовые горелки, а также три направления электросварочного оборудования, представленные брендами «Мастер», «Rilon», «Профи». Бренд российский, а производство и сборка сосредоточены в Китае.

«Себестоимость производства в Поднебесной меньше. К сожалению, сегодня в России недостаточно ощутима поддержка государства в области сварки. Она, возможно, и есть: по факту нет заградительных пошлин, но всё равно выгоднее возить из Китая. Мы выдаём задание на завод Riland: что необходимо для нас, что сегодня нужно российскому рынку. В газосварке много наших собственных инженерных разработок — это то, что не поставляют многие.

Китайских брендов на российском рынке очень мало: в основном либо европейские, либо отечественные. Мы закрываем весь ценовой диапазон: от демократичного до самого дорогого оборудования с разным функционалом и характеристиками.

На сей раз мы представили новую линейку Rilon с режимом FAWS. Этот режим запатентован компанией Riland и создан специально для промышленных сварочных аппаратов полуавтоматической сварки MIG. Он позволяет свести до минимума разбрызгивание металла во время сварки, мы даже разработали лозунг Say no to Grinding!», что значит «Скажи нет зачистке!», — рассказывает директор по продажам ООО «Торговая группа ПТК» Сергей Соболев.

О том, что в основном наш рынок представлен российским оборудованием, говорили многие экспоненты. Так ли очевидно засилье производителей из Турции и Китая? «Не для записи» эксперты говорили: даже если на выставке турецких компаний много, на рынке они представлены весьма скудно, в основном только в Москве — и то у продавцов.

А представители Поднебесной конкурировать могут разве что по цене и «могут брать настырностью». К тому же, после 2008 года они вынуждены были перейти на более дешёвые материалы, чтобы остаться в том же ценовом сегменте, поэтому существенно «просело» качество.

Один из представителей отечественного производства предпочёл остаться инкогнито, но объяснил, почему не всегда «возить из Китая дешевле». Например, если металл российский, нет таможенной очистки. И даже если у китайцев меньший налог, то расстояние до России всё же влияет на конечную стоимость продукта. Многое, конечно, выгоднее заказывать оттуда, но у нас гораздо выше технологическая культура. Организовав современный технологический процесс на базе старого советского завода, отечественный изготовитель может себе позволить снижать себестоимость продукции. И если «там» производительность труда можно повысить за счёт дополнительного сотрудника, у нас — путём покупки нового станка в том же Китае или Тайване, а станки-полуавтоматы по силам сделать самим. 

Почему производителям-туркам можно доверять? Эксперт компании SAMGrupp объяснил: сами турки используют только свои инструменты, поэтому утверждать, что качество хуже европейского, вряд ли можно. А разница в цене весомая: например, европейская отвёртка стоит 5 евро, а турецкая 2 евро. Плюс, на Турцию не распространяются антироссийские санкции, поэтому если из Европы до Москвы товар будет ехать до 40 дней, из Турции — максимум пару недель, а при желании и все десять дней.

«За последние пару лет на рынок вышли новые игроки, причём по каждому из направлений. К примеру, одну позицию ещё 10 лет назад продавала только одна компания, сейчас выбор более чем широкий. Раньше, лет 12 назад, когда мы торговали ещё в розницу, брендов сварочных аппаратов было максимум 10, а на нынешней выставке уже 170 экспонентов, многие представляют больше одного бренда», — вспоминает представитель SAMGrupp.

Можно ли говорить о конкуренции турецкой продукции с китайской? Возвращаясь к московскому рынку, специалист отметил: здесь китайцы выигрывают разве что в цене. Значит ли это, что покупатель готов пожертвовать качеством в угоду дешевизне?

«К сожалению, 90% покупателей на рынке ищут дешёвый товар, потому что в некоторых строительных компаниях закупками занимаются люди, которые не понимают рынок и не могут профессионально оценить товар с точки зрения качества, не делают маркетинговый анализ рынка. Я часто сталкиваюсь с такими ситуациями, когда менеджер по продажам не может отличить бур от сверла. Строительный рынок очень сложный», — констатирует специалист.

Что же представляет собой SAMGrupp? На рынке компания более 15 лет, за это время поставщик стал вполне универсальным и предлагает комплексные решения. Например, на объекте одной строительной компании в Сибири работают 5 000 человек — каждого могут не только обеспечить спецодеждой и постельным бельём, поставить кровати и кухонное оборудование, но даже доставить продукты питания. Заказчики — как небольшие компании численностью до 20 человек, которые занимаются только малярными работами, так и крупные строительно-монтажные организации: подрядчики ООО «Газпромстрой», «Ямалнефтегаз», «Ренессанс» и даже иностранные компании.

Ещё один официальный импортёр оборудования из Поднебесной — компания «Гроверс». Головной офис находится в Нижнем Новгороде, а по всей России работает широкая дилерская сеть. В 2020 году бренду исполняется 20 лет.

«Оборудование изготавливают на нескольких заводах в КНР, потому что один завод не может произвести всю линейку продукции, которую мы поставляем. Ежегодно наши специалисты посещают эти предприятия, осуществляют контроль продукции, по поводу любых изменений и доработок ПО мы напрямую общаемся с техническими специалистами. Любой вопрос решаем в течение нескольких дней — очень быстро.

Мы выбираем те модели, которые наиболее актуальны для рынка на текущий момент и продаём их. Так из новинок мы представили MIG 220C 4-в-1 — это полноценный аппарат электронно-лучевой сварки с настраиваемым форсажем дуги и горячим стартом, с возможностью установки катушки на 18 кг вовнутрь, и полноценная аргонодуговая установка для ACDC режимов сварки с асцеллятором: там производится высококонтактный поджиг дуги. Сварка происходит без касания изделия: это полноценная «аргонка».

В данном случае мы соединили два аппарата в одном корпусе: ходовую модель MIG 200С и VSME 200, причём стоить он один будет дешевле, чем два по отдельности, укомплектовали цифровыми горелками как для аргонодуговой сварки, так и для полуавтоматической. Для второго варианта есть горелка с LCD-дисплеем: с его помощью мы можем следить и регулировать все режимы. Модель оснащена ячейками памяти, мы можем записать в неё десять видов сварки и быстро между ними переключаться. Хитом этот экземпляр делает встроенный Bluetooth-модуль. Наши поставщики разработали мобильное приложение, с помощью которого любой телефон на базе Andriod можно подключить к аппарату и все настройки процесса производить на смартфоне. Это очень удобно при работе в труднодоступных местах, допустим, когда сварщик работает под каким-то изделием, либо варит резервуар, а также на опасных производствах.

PFC-модули позволяют корректировать коэффициент мощности: аппарат может работать от сетей повышенного и пониженного напряжения: как на 110 Вт, так и с завышением до 270 Вт. В первую очередь, это вопрос безопасности», — объяснил технический специалист ООО «Гроверс» Евгений Эстатов.

На вопрос, почему разработчики сделали акцент на синергетитку, специалисты импортёра отвечают: это именно то, что помогает начинающему сварщику быстро приступить к работе. Аппарат полностью укомплектован — потребителю остаётся лишь купить баллон с газом, проволоку и материал, который он будет сваривать. Затем правильно всё подсоединить и подключить, выбрать нужный режим, диаметр проволоки и указать материал и газ, с помощью которого будет производиться сварка. Как уверяет Евгений Георгиевич, качественную сварку можно получить, не имея никаких навыков. А если опыт сварки всё-таки есть, мастер может свободно отказываться от заводских настроек и подстраивать аппарат под себя.

Среди моделей, которые продаёт «Гроверс», наибольшим спросом уже больше года пользуется полуавтоматическая установка MIG 200С — это компактный аппарат с LCD-экраном, на котором можно выполнять три вида сварки: полноценную ручную дуговую сварку, полуавтоматическую в среде защитного газа и аргонодуговую с функцией Lift TIG, когда розжиг происходит касанием вольфрамом изделия. Модель синергетическая: она легко перестраивает режимы сварки в зависимости от марки стали, диаметра электродной проволоки и вида защитного газа. Аппарат подходит как новичку, так и опытному сварщику.

Ещё одна модель с большим объёмом продаж — двухсотамперная аргонодуговая установка VSME200. Она полностью проверена временем: на рынке известна уже более семи лет. В линейке продавца цены на установки аргонодуговой сварки начинаются от 30 000 рублей.

Чтобы привлечь внимание зрителей, экспоненты на славу поработали с фантазией, не дело не ограничилось роботами и демонстрацией непосредственно сварочного процесса. Один российский бренд смонтировал трон из кованых мечей наподобие знаменитого железного трона из «Игры престолов». 

А в соседнем павильоне мы обнаружили отсылку к фантастическому будущему: казалось бы, привычная сварочная маска — повисла в воздухе, но не застыла, а непрерывно кружилась, словно планета, вокруг своей оси. Так обратил на себя внимание стенд компании Startweld. Бренд известен рынку уже девять лет. Как говорят представители, за это время произошёл серьёзный отбор производителей.

«Мы представляем серии START PRO и START — это профессиональное и любительское оборудование, кроме того, мы поставляем из Китая вольфрамовые электроды, сварочную расходку и комплектующие, широкий ассортимент сварочных краг из спилка козьей кожи. Но основное наше направление сегодня — это производство сварочных масок. Всю пластиковую составляющую изготавливаем сами, а маски и светофильтры возим из Поднебесной», — рассказывает менеджер по продажам компании «Startweld» Рамиль Гатаулин.

Крупные партии продукции поставляют сетевым клиентам, продолжает Рамиль Нафисович. И добавляет: если бы это было невыгодно, они бы этим не занимались. А конкурентов практически нет: сегодня все везут из Китая, а поскольку цена формируется с учётом стоимости транспортировки, продукция Startweld выходит дешевле. Ведь основная часть цены маски — это лёгкий и компактный светофильтр, который можно везти хоть самолётом, а сама пластиковая основа родом из России.

«Из новинок — широко известный в узких кругах бренд Everlast, мы являемся его амбассадорами в России. Это американский продукт, который производят в Китае, и дело не столько в цене и качестве: сырьё добывают в Китае, поэтому там собирать изделие проще», — объясняет г-н Гатаулин.

«В наш век информационных технологий, когда миром правит интернет, традиционные выставки вызывают всё больше сомнений, кажется, и вовсе теряют свою значимость. Я глубоко уверен в том, что этого не будет, ведь благодаря таким мероприятиям возможен прямой диалог потребителя и производителя, когда человек может вживую пощупать оборудование. И самое главное, эта площадка демонстрирует, что за последние годы процент импортозамещения вырос до 20% — этим не может похвастаться ни одна машиностроительная отрасль. Тем не менее, сварочному направлению сегодня уделяют недостаточно внимания. Конечно, тягаться с американцами или китайцами нельзя, но есть страны, которым мы можем составить реальную конкуренцию, для этого наш вклад должен быть больше. Несомненно, на следующих выставках мы увидим больше робототехнических и интеллектуальных систем — надеюсь, их создадим мы. Идеология индивидуальных средств для сварки прежде всего должна работать именно в России».