Сегодня пятница 29 марта 2024 г. 11:46
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№144ноябрь 2019Промышленная площадка
Weldex-2019: индикатор активности в сварке
Любая выставка — индикатор деловой активности промышленников и предпринимателей, она даёт импульс развитию здоровой и честной конкуренции, ориентирует компании создавать современную наукоёмкую продукцию, которая отвечает высоким стандартам качества и надёжности. Так сказал на торжественном открытии Weldex-2019 заместитель председателя комитета РСПП по промышленной политике Владимир Рудашевский. На площади более 9 000 м2 новинки представили более 180 компаний из 15 стран.

div>

Чем отличилась 19-я по счёту профильная выставка сварочных материалов, оборудования и технологий? Впервые организован национальный павильон Германии, который объединил 11 компаний. Первый раз организаторы устроили VR-зону с решениями для обучения сварщиков. Но самый масштабный дебют на мероприятии случился у Алюминиевой ассоциации. Сварка крылатого металла стала центральной темой деловой программы. «Самое главное — это наличие технологий, наличие центра компетенций, качественный продукт и наш экспортный потенциал в готовом конечном изделии. В будущем мы рассчитываем на разработки новых материалов, развитие аддитивных технологий. Выставка — отличный повод обсудить наши технологические возможности», — выступил заместитель председателя комиссии РСПП по машиностроению, вице-президент ГК «Финвал» Владимир Сметана.

Восстание умных машин

Акцент на автоматизацию сделал выставку максимально зрелищной. Экспоненты постарались обратить на себя внимание, и не безуспешно: в «Сокольниках» пройти от одного стенда к другому было непросто. Это к вопросу о том, что подобные события становятся менее актуальными.

«В наш век информационных технологий, когда миром правит интернет, есть опасение, что традиционные выставки теряют свою значимость. Я глубоко уверен в том, что этого не будет, ведь благодаря таким мероприятиям возможен прямой диалог потребителя и производителя, когда человек может вживую пощупать оборудование.

И самое главное, эта площадка демонстрирует, что за последние годы процент импортозамещения вырос до 20% — этим не может похвастаться ни одна машиностроительная отрасль. Тем не менее сварочному направлению сегодня уделяют недостаточно внимания. Конечно, тягаться с американцами или китайцами нельзя, но есть страны, которым мы можем составить реальную конкуренцию, для этого наш вклад должен быть больше. Несомненно, на следующих выставках мы увидим больше робототехнических и интеллектуальных систем — надеюсь, их создадим мы. Идеология индивидуальных средств для сварки прежде всего должна работать именно в России», — призвал академик РАН, д.т.н., профессор, заведующий кафедрой технологии сварки и диагностики МГТУ им. Н. Э. Баумана, президент СРО Ассоциация «НАКС» Николай Алёшин.


Главное действо, конечно, создали роботы. На глазах удивлённых гостей выставки ожившие машины изящно чокались бокалами с коньяком. Это коботы Universal Robots, которые продемонстрировала российская компания «Энерком» — партнёр датского производителя. Глобальная стратегия Universal Robots не подразумевает прямых продаж — во всём мире этим занимаются только дистрибьюторы.

Universal Robots возник в 2005 году как студенческий стартап, а уже в 2008 году первый коллаборативный робот был установлен на промышленном предприятии. СегодняВВ  компания продала более 37 000 коллаборативных роботов.

Такие машины способны работать рука об руку с человеком, так как безопасны для людей. Экспонат, который нам показали, оснащён 17 функциями безопасности: при столкновении с человеком он резко останавливается, чего промышленные роботы не умеют.

«Из преимуществ — лёгкое программирование, а также удобный планшет, который позволяет даже неопытному пользователю настроить робота на первую задачу менее чем за час. Для быстрого знакомства с коботом Universal Robots на нашем сайте каждый желающий может пройти бесплатный онлайн-курс академии, это займёт 87 минут.


В дополнение к 6 базовым модулям, которые охватывают такие навыки, как создание программ и настройка рабочих органов, академия предлагает 3 углублённых модуля для пользователей, которые заинтересованы в продвинутом программировании коботов. В ближайшее время курс будет доступен и на русском языке», — рассказывает менеджер по развитию продаж Universal Robots Константин Толстой.

Почему коллаборативные роботы более популярны, чем промышленные? Они легче и мобильнее: максимальный вес кобота Universal Robots — 33 кг при грузоподъёмности от 3 до 16 кг, что позволяет устанавливать его на передвижную платформу. Одна машина выполняет сразу несколько задач.

«Наши коботы используют в пищевой и химической промышленности, в сварке, металлообработке, автомобильном производстве, медицине. Из крупных заказчиков — Volkswagen, Renault, Danone, Unilever, Continental и другие, с ними мы работаем в том числе в России. Если вы видели, недавно «Сбербанк» опубликовал видео с нашими коботами на своей площадке. Роботы Universal Robots присутствуют в лабораториях Сколково, Робостанции, а также во многих российских вузах, например, в МГТУ им. Н. Э. Баумана, БГТУ им. В.Г. Шухова, СПбПУ им. Петра Великого, Университет ИТМО», — дополнил Константин Толстой.

Один из стендов украсил гоночный мотоцикл, который сделал узнаваемым площадку японского промышленного концерна Kawasaki. Крупнейший мировой производитель утверждает: роботизация — это промышленная реальность, для многих это индустриальное «сегодня». В роботах нет ничего сверхъестественного, бояться их не стоит. Тем не менее роботизация требует технической подготовки как самого персонала, так и производства. Начинать специалисты рекомендуют с аудита производственной площадки и поиска партнёра-интегратора. Это особенно важно: он должен обладать достаточными компетенциями по внедрению роботов в производственные процессы.


«На выставке представлен роботизированный комплекс, который мы называем «производственная сварочная ячейка». Мы показываем возможности роботизации такого сложного процесса, как сварка. Сварочное производство является одним из самых вредных, и поэтому эту опасную, сложную и монотонную работу следует переложить на плечи промышленных роботов. Собственно говоря, мы демонстрируем, что это возможно: человека можно заменить, при этом качество сварочных работ повышается, производительность увеличивается, а значит, снижается себестоимость», — утверждает маркетолог ООО «Robowizard» (официальный дистрибьютор Kawasaki Robotics в России и странах СНГ) Сергей Шегай.

Совместно с Петербургским Политехническим университетом ООО «Robowizard» организовало технологический центр «Kawasaki-Политех», где можно не просто научиться управлять умными машинами, но и решить свою производственную задачу при помощи роботов.

«Наш технологический центр может привлечь лучшие академические умы для создания систем управления передовыми японскими технологиями. Вместе с партнёрами-интеграторами мы сможем разработать и реализовать оптимальное решение самых сложных производственных задач. Поэтому выставка — прежде всего это площадка, где можно не только продемонстрировать свои возможности, но и получить интересные задачи, которые требуют нетривиального подхода», — утверждает Сергей Шегай.

Роботы Kuka представил официальный интегратор и стратегический партнёр немцев — ООО «ВЕКТОР ГРУПП». В направлении роботизации это так же и производитель: в Москве проектируют и производят оснастку для роботокомплексов. А в Томском политехническом университете разместили робототехническую лабораторию — в специально оборудованных классах с роботизированными ячейками Kuka студенты могут на практике освоить разные процессы по программированию роботов: от перемещения деталей до сварки и фрезеровки.


«Сварка — один из самых сложных процессов для автоматизации, и не все компании могут качественно и грамотно её реализовать. Мы много лет проектируем сварочные комплексы, это профиль нашей компании, поэтому знаем технологию и все нюансы роботизированной сварки. Такие проекты — самый частый запрос, клиенты рекомендуют нас друг другу, так срабатывает «сарафанное радио».

В России основные направления производства, где используют робототехнику, — это автомобилестроение и пищевая индустрия, поскольку для них характерна большая серийность. Такой простой монотонный процесс нетрудно автоматизировать. Гораздо сложнее и реже это удаётся в производстве обуви, но у нас есть и такие проекты: робот подготавливает ботинок для склеивания с подошвой. Ещё один из реализованных проектов — заварка ёмкостей с отработанными радиоактивными отходами на Армянской атомной станции. Там робот выполняет работу, опасную для человека — задача очень нестандартная, наши специалисты несколько месяцев находились на станции», — демонстрирует на интерактивной плазме фото проекта специалист по маркетингу и рекламе ООО «ВЕКТОР ГРУПП» Мария Егоршина.

Больше других нас обрадовал проект родом из Сибири. На красноярском заводе холодильного оборудования «Бирюса» у робота «тонкие» задачи: он неустанно шлифует элементы из пластика после резки, чтобы убрать заусенцы с полок, дверей и других частей бытовой техники.

Hi- и low-tech в сварке

Помимо роботов у «ВЕКТОР ГРУПП» — ещё целый комплекс продуктов. Автоматизация производства, оборудование для сварки, например, аппараты OTC Daihen, устройства для приварки крепежа Soyer. Например, рельсовая система марки Siegmund предназначена для сборки и сварки массивных, крупных и длинных изделий, например, кранов и вагонов поездов. 

С её помощью сварочные столы, блоки и элементы способны перемещаться по всей длине цеха и «фиксироваться» в необходимых местах.

«Мы выступаем эксклюзивным импортёром немецкой марки Siegmund на территории России и Казахстана. Поставка сборочно-сварочных систем этого бренда — одно из основных наших направлений. Это оборудование для сборки конструкций с последующей сваркой», — комментирует Мария Егоршина.

Ещё одна новинка компании на Weldex — подъёмный сварочный стол, который можно регулировать по высоте. Нам объяснили, что в таком исполнении на рынке аналогов нет. Стол мы подняли, и тут же заметили кое-что поинтереснее: надпись на столе «Ударь меня». Нам предоставили испытать столешницу сварочного стола на прочность и вручили тяжеловесный брусок, чтобы продемонстрировать преимущества технологии плазменного азотирования. Несколько крепких ударов, оглушительный стук — брусок из прочного сплава пострадал, столешница же осталась целой.


«Для процесса плазменного азотирования столешница более суток находилась в «газовой камере». Это химико-термический процесс обработки металла в плазме тлеющего разряда с применением азота, водорода и кислорода, благодаря чему поверхность стола приобретает повышенную твёрдость. Она не ржавеет, не царапается, не деформируется и защищена от прилипания сварочных брызг. Как правило, такие столы дороже, но на выходе, при правильной эксплуатации, могут прослужить 20 лет. Для покупателя это выгоднее, чем приобрести несколько столов из обычной стали», — поясняет г-жа Егоршина.

В первый же день мы обратили внимание на сопутствующее оборудование для сварки. Например, российский производитель «Катран» из Уфы на рынке более 10 лет, работает со строительно-монтажными организациями. Участник таких крупных проектов, как «Сила Сибири», «Сахалин-2», КС «Портовая» «ВСТО», Шингинское месторождение.

«Наша ниша — монтажная отрасль, в основном мы работаем с нефтегазостроителями и их подрядчиками. Специализируемся на установках предварительного, сопутствующего подогрева перед сваркой, установках для снятия изоляции и систем послесварочной термообработки сварных стыков при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Мы и разработчики, и производители, и патентообладатели. Наше оборудование используют при строительстве энергетического комплекса, при предварительном нагреве и послесварочной термообработке.


В выставке участвуем третий раз, в этом году представляем установку предварительного подогрева стыков ППЧ 20-10 — она наиболее востребована на рынке монтажного производства. В зимний период это особенно актуально», — рассказал директор ООО «Катран» Даниэль Куртуа.

В рамках выставки прошёл традиционный конкурс сварщиков. Партнёром выступил ESAB — производитель оборудования и расходных материалов для сварки и резки металлов. Ключевым экспонентом стенда в этом году стала система онлайн-управления сварочными процессами WeldCloud, которая связывает сварочные источники питания и программную платформу. Она позволяет эффективнее управлять данными для анализа, чтобы повысить производительность.

В числе новинок оборудования компания экспонировала источник для плазменной резки Handyplasma 45 и механизм подачи проволоки Robust Feed Pro для полуавтоматов ESAB. Что касается материалов, нам показали сплошную проволоку ESAB — ОК ПРО 51С и электроды ОК 48 Р. Их производство локализовано в России.

«Для нас Weldex — уникальная площадка, которая ежегодно собирает ключевых игроков отрасли. Участие в этой выставке не только открывает возможность прямого контакта с рынком, партнёрами и заказчиками, но и стимулирует общее развитие отрасли благодаря обмену опытом с коллегами со всего мира», — говорит управляющий директор ЭСАБ Ближний Восток, Африка, Россия и СНГ Константин Горбач.

Отечественный разработчик и производитель электронно-лучевого оборудования ТЭТА на рынке более 10 лет. Электронно-лучевые пушки, электроприводы, вакуумные и системы автоматизированного управления технологическими процессами используют в авиастроении, космической отрасли, атомной энергетике.


«У нас узкая специализация, в Сибири мы единственный производитель. Поставляем как серийные установки электронно-лучевой сварки, так и изготовленные по требованиям заказчика, в том числе оборудование для электронно-лучевой плавки и аддитивного производства. Осуществляем комплекс услуг: монтаж, пусконаладочные работы, сервисное обслуживание. На выставку привезли электронно-лучевые пушки, это наше типовое изделие — основа производства компании», — объяснил представитель компании ТЭТА.

Давний партнёр нашего журнала — ООО «АСпромт» — занимается реализацией плазменного комплекса МППК «Горынычъ». Он может резать, паять и варить — всё зависит от топлива. Для резки нужна дистиллированная вода, для сварки и пайки — спиртовой раствор. Разработке уже 15 лет.

«Прибор применяется при мелкосерийном производстве, в бытовом варианте — в гараже, на даче, в автосервисе — где угодно. Комплекс уникален тем, что он не требует подключения газовых баллонов, плюс он довольно компактный. В сборе вместе с горелкой и всеми расходными материалами его вес составляет 6 кг. Рукоятка выполнена в формате пистолетного хвата, она не нагревается. Также есть возможность дозаправки в момент резки. Некоторые наши клиенты даже самостоятельно устанавливают дополнительные расширительные бочки, которые позволяют увеличить продолжительность работы. С момента заправки аппарат в стандартном исполнении может работать 20 минут. На базе «Горынычъ» возможно создание на металле защитного покрытия в виде алмазной плёнки. Возможно даже выращивание алмазов в определённых условиях», — демонстрирует руководитель информационно-аналитического отдела ООО «АСпромт» Александр Сударев.


«Кроме производства МППК «Горынычъ», наша компания участвует в проекте ООО «СовЭлМаш» — это разработка асинхронного двигателя с совмещёнными обмотками, в народе получивший название «СЛАВЯНКА».

Стартовало строительство инновационного центра по разработке энергоэффективных электрических машин с совмещёнными обмотками, который располагается неподалёку от города Зеленограда на площадке Алабушево — ОЭЗ «Технополис Москва», резидентами которой мы являемся. Там мы планируем изготавливать асинхронные двигатели на заказ, будь то производитель холодильников или электропогрузчиков», — делится планами коммерческий директор ООО «АСпромт» Тамара Зарина.

Ещё одна новинка — от бренда — Lincoln Electric. Заводы компании расположены во многих странах мира на разных континентах. Каждый завод производит определённую линейку продукции, будь то сварочное оборудование или материалы. На выставке мы познакомились с «Линкольн Электрик Россия», стенд украшает надпись: «Линкольн — это более 120 лет опыта». В нашей стране компания известна с 1960-х годов. В настоящее время здесь локализовано производство сварочных материалов — покрытых электродов, проволок сплошного сечения и порошковых проволок. Оборудование Lincoln Electric поставляется на российский рынок из Америки и Европы.

«На этой выставке мы показываем новую технологию — Hyperfill. Это процесс полуавтоматической сварки, главное отличие которого от традиционных заключается в том, что здесь используется одновременно две проволоки сплошного сечения диаметром 1 мм или 1,2 мм. Электрическая дуга горит между двумя проволоками и деталью, проволоки подаются в одну сварочную ванну. Таким образом, коэффициент наплавки металла значительно возрастает. Данный процесс реализован в полуавтоматах Lincoln Electric линейки Power Wave. Говоря более конкретно, производительность Hyperfill сравнима с процессом сварки под флюсом.

При этом, оборудование для сварки под флюсом имеет значительно более высокую цену, оно более громоздкое и специфичное в использовании. Не каждое предприятие готово внедрять у себя процесс сварки под флюсом. В связи, с этим полуавтоматы Power Wave с функцией Hyperfill имеют значительные преимущества.


Мы ожидаем, что эта технология будет востребована у российских клиентов. Сегодня многие производства стремятся повышать свою производительность — идея Hyperfill как раз заключается в этом.

Предприятия, закупавшие ранее Power Wave без Hyperfill могут сделать относительно недорогой апгрейд и получить данный процесс не инвестируя средства в новое оборудование», — утверждает менеджер по развитию продаж ООО «ТД Межгосметиз» Олег Чаликов.

В настоящее время, по словам Олега Викторовича, у заводов есть хорошая возможность использовать инновации и передовое оборудование многих заграничных производителей. Поддержка потребителей и логистика поставок очень хорошо развиты.

Made in Germany

Национальный павильон Германии заняли 11 компаний. Одна из них — семейное предприятие IBEDA GmbH & Co. KG из города Нойштадт, которое ведёт свою историю с 1960-х годов. Это известный производитель оборудования для обеспечения безопасности: огнепреградительные и обратные клапаны. В ассортимент продукции IBEDA также входят системы газоснабжения, смесители газов, решения для термического напыления и процессов горения.

«В течение нескольких лет IBEDA понемногу узнавала о российском рынке. Так на выставке «Weldex-2018», где мы и познакомились с представителем этой компании, оборудование частично было представлено. В этом году при нашей поддержке IBEDA полноценно представила все свои решения. Основные задачи нашего сотрудничества — выводить на рынок качественное немецкое оборудование и предоставить российскому потребителю возможность выбора. Мы, как газовый интегратор, предоставляем полный комплекс технологических решений при использовании газов в различных отраслях промышленности. Поставляем и устанавливаем современные системы газоснабжения под ключ, специально разработанные под индивидуальные потребности наших клиентов. В том числе полные комплексные решения по оснащению производств и лабораторий, обвязке оборудования, в которых применяются системы газоснабжения, включая шефмонтаж, пусконаладочные работы и постобслуживание. Оказываем также сервисную поддержку.

В этом году на выставке IBEDA представила новинки: смесители газов с фиксированными предустановленными заводскими настройками, аналогов которым на российском рынке нет. Индивидуальная безопасность — приоритет компании. В Европе использование подобных устройств регламентировано законодательно — в России, к сожалению, пока нет. Тем не менее всё оборудование IBEDA укомплектовано необходимыми защитными устройствами.


Посетителей выставки заинтересовали и решения для термического напыления: простые в использовании, долговечные пистолеты для газопламенного напыления и горелки для нанесения порошкового покрытия. Их используют для защиты деталей и оборудования от внешних воздействий и улучшения эксплуатационных характеристик.

В ближайших планах разработка комплексных решений в этом направлении, ведь одного только оборудования недостаточно: важно правильно подобрать расходные материалы (порошки) и разработать технологию напыления. Это весьма трудоёмкий и дорогостоящий процесс», — рассказывает руководитель отдела развития бизнеса Газового интегратора Gas-Solutions.ru Светлана Дятленко.

Эксперт отметила: зачастую приходится менять устоявшиеся взгляды потребителя, иначе оборудование не сможет работать так, как предусмотрел производитель, а клиент не сможет получить максимальный эффект от своих инвестиций. Почему так происходит в России?

«В России нужна система. То есть у нас люди привыкли что-то придумывать, изобретать велосипед. На самом деле всё уже давно создано, поэтому наша задача — внедрять здесь лучшие европейские технологии», — уверена Светлана Дятленко.


Третий день выставки ознаменован знакомством с весьма интересной компанией. Продукт с качеством «Made in Germany» в одном ценовом сегменте с такими игроками, как Fronius, Kemppi, мы нашли на оживлённом стенде за пределами одноимённого павильона. Нам объяснили, почему.

Производитель сварочного оборудования ЕWМ из немецкого городка Мюндерсбах неподалёку от Кобленца на рынке более 60 лет. Дело в том, что представительству в России на момент выставки — всего две недели, площадкой выступил Калининград. Самый юный экспонент «Велдекс» и самый молодой генеральный директор компании — русскоговорящий немец Иван Кижаткин, который начинал с защиты диплома в Германии, одновременно работая в техническом отделе EWM.

«Присутствие на российском рынке очень важно для нас — необходимо расширять дистрибьюторскую политику, чтобы ЕВМ-Россия могла полностью контролировать продажи в Российской Федерации. До этого момента поставками занималась компания «Внештехконтракт» («ВПК Конкордия»), мы продолжаем с ними работать.


Из новинок, что мы представили на выставке, — аппарат с поддержкой различных методов сварки MIG/MAG Titan XQ и система управления сваркой Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, которая «соединяется» с машиной. Она может записывать параметры сварки, обеспечивает централизованное хранение, визуализацию и анализ, производит онлайн-мониторинг для любого количества сварочных аппаратов. Если сварщик вышел из какого-то диапазона, программа может приостановить или полностью отключить машину», — поделился помощник президента Исполнительного комитета Евразийского экономического союза Иван Кижаткин.

В Германии на EWM AG работают не меньше 700 человек, завод есть и в Чехии, в планах — не позже, чем через полтора года запустить производство в России, чтобы получить сертификат «Made in Russia». В ближайшем будущем — открыть в России собственную сервисную сеть, подобную той, что работает в Германии. А что насчёт конкуренции на российском рынке?

«Серьёзную конкуренцию в плане цены могут составить китайские аппараты, чего нельзя сказать о качестве. Конечный потребитель всё же понимает, что дешёвое оборудование может сломаться, а это простои производства, убытки. На продукцию ЕWМ мы даём годовую гарантию, которая втрое увеличивается при онлайн-регистрации устройства на нашем сайте. Гарантия на инвентарь составляет пять лет. Практически исключены случаи, когда клиенты сообщали нам о поломках. Часто мы встречаем своё оборудование на старых производствах — аппараты, которые уже не производят, исполненные в красном цвете», — рассказывает г-н Кижаткин.

Made in Поднебесная

Представителей Китая, по словам посетителей выставки, в этом году было необычно немного. Нам удалось пообщаться с производителями, которые опровергают теорию низкого качества китайской промышленной продукции. Тому подтверждение — завод Andeli, где производят электротехническое оборудование и сварочные аппараты, которые используют в том числе промышленные стратегические объекты КНР.

Располагается он в городе Вэньчжоу и работает с 1985 года. География поставок по миру насчитывает более чем 90 стран: Бразилия, ОАЭ, Кувейт, Катар, страны Тихоокеанского региона.

Филиал в России работает с 2013 года. Находится он в международном торгово-выставочном комплексе «Гринвуд», который построен на российско-китайские деньги. Как сказал нам представитель компании, это некий анклав торгово-экономического сотрудничества России и Китая: территория бизнес-центра — это более 10 корпусов, где расположены также офисы именитых мировых брендов: Huawei, Haier, Caterpillar.

«На решение завезти сварочное оборудование в Россию повлияла в том числе статистика заказов сварочного оборудования в Россию через AliExpress. Компания Andeli Group давно сотрудничает с Alibaba Group. Мы изучили объёмы продаж через эту торговую площадку: за последний год спрос вырос на 40%. Так мы приняли решение, что все заказы на AliExpress будут проходить через московское представительство завода», — поделился коммерческий директор Илья Саморуков.


По его словам, доверие потребителя торговая марка Andeli заслужила давно: продукцию производят не ниже уровня «стандарт», в том числе и в формате ОЕМ. Однако для российского рынка сварочный продукт под таким брендом — новинка, на выставке продукт представлен впервые.

«В прошлом году на Weldex мы пришли в качестве посетителей. Наш генеральный директор, гражданин КНР и совладелец завода, решил: если в ассортименте компании присутствуют сварочные аппараты — почему бы не вывести их на российский рынок. Мы не производим продукт по самой низкой цене. Это делают другие бренды, с которыми мы не конкурируем.

Летом на территорию страны поступил первый контейнер. Для этого мы максимально адаптировали конечный продукт для российского потребителя: перевели инструкции на русский язык. То же самое предстоит сделать с лицевыми панелями. В дальнейшем мы планируем снимать видеоролики с использованием наших аппаратов и максимально их рекламировать.


На выставке продукт заметил не один кузнец: в ассортименте сварочные аппараты не только для промышленного использования, но и для бытового. Есть и нечто среднее: на все случаи жизни, будь то автосервис или слесарные работы. Среди наших заказчиков — изготовители ворот, сварных дверей», — констатировал г-н Саморуков.

Ещё один яркий пример сотрудничества России и Китая – коллаборация Шадринского электродного завода, известного с 1958 года производителя сварочных электродов, и SHANGHAI TAYOR HEAVY INDUSTRY GROUP CO.,LTD. Компании представили на выставке линейку сварочного оборудования под совместным брендом GOODEL TAYOR. Разработки наши, а оборудование производят в Поднебесной.

«Сейчас уже вся продукция выходит под общим брендом Goodel. Электроды, проволока, средства защиты и аксессуары — это Goodel, а оборудование — Goodel Tayor. Технические характеристики подобраны с помощью наших специалистов и «обкатаны» в Китае. Здесь представлены выставочные образцы, в продажу на территории России и стран СНГ сварочные аппараты поступят только в 2020 году. В конце ноября у нас уже приходит первый контейнер», — объясняет руководитель отдела сварочного оборудования ООО «Шадринский электродный завод» Рустам Халилов.

Основное назначение нового продукта — использование в промышленном сегменте. Предприятия оборонного комплекса, судостроения, нефте- и газодобычи, нефте- и газохимические производства и изготовители металлоконструкций уже не первый год сотрудничают с заводом. Среди постоянных заказчиков: ПАО «Газпром», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Лукойл», ПАО «Мечел» и их дочерние предприятия, подрядчики.

«У конкурентов, как правило, продукция в большей степени или 50х50 рассчитана на DIY-сегмент — это то, что нужно розничному потребителю и для мелкого ремонта. У нас же основное направление — промышленный сектор. Мы изготавливаем оборудование под характеристики, необходимые именно крупным промышленным производствам», — отмечает Рустам Хазиахматович.


Вот уже 12 лет на рынке промышленная группа «Векпром» является представителем многих международных компаний. А это более 60 производителей со всего мира: Европа, Турция, Китай и даже Беларусь.

Основные направления — сварочное оборудование, обработка металла (подразделение основано 12 лет назад) и строительство, в том числе нанотехнологии. Среди партнёров по стройке — Atlas Copco, Husqvarna, Epiroc, среди крупных проектов нам назвали Ростовский РПЗ, ОАО «РЖД», Московский метрополитен, СПб ГБУ «Мостотрест», мосты и тоннели. Нам сказали, что большая часть компаний, с которыми работает «Векпром», — всё же европейцы. Сказались ли санкции на объёмах поставок и продаж оборудования?

Фото: Смирнов Михаил

«Главным образом выросла цена, но производители пересмотрели своё отношение к российскому рынку, стали более лояльны для нас, можно сказать, пошли на наши условия», — считает коммерческий директор «ПГ ВЕКПРОМ» Елена Фролова.

Фото: Смирнов Михаил

Мы поинтересовались, действительно ли с каждым годом поставщиков становится всё больше и как компания с опытом более 12 лет выживает в условиях конкуренции.

«Многие фирмы дробятся, сотрудники уходят и открывают «своё дело». Как правило, они не выживают: без понимания ситуации на рынке и ресурсов сделать это очень сложно. Недостаточно уметь продавать — нужно быть в диалоге с потребителем, а ведь его ещё надо найти и удержать. Это не так просто. Что касается нашей компании, мы стараемся реагировать быстро, расширили сеть, поэтому уже заработали авторитет на рынке», — делится мнением Елена Романовна.

Pro et contra

На торжественном открытии прозвучало, что выставка международного масштаба объединяет руководителей, главных инженеров и сварщиков, которые принимают решения о закупках того или иного оборудования — в промышленных масштабах. Приходили и с личным интересом: попасть в МВЦ «Сокольники» бесплатно можно было по промокоду на сайте Велдекс. С посетителями выставки мы говорили много меньше, чем с участниками. Главной их целью было не только общение и обмен опытом: многие присматривались к новинкам, планировали покупки. Некоторые гости сказали нам, почему ушли с пустыми руками. Большая часть продавцов отказала в продаже частным лицам, причём не только оборудования, но и расходных материалов, таких как электроды. Те немногие, кто готов был пойти на сделку «в розницу», предлагали скидки в размере до 10%. Но потенциальный покупатель предусмотрительно сравнил цены с теми, что указаны на сайте, и обнаружил, что разница в 10% — не что иное, как накрутка.



По следам мы заглянули и в закулисье — на форум сайта websvarka.ru, где собираются специалисты отрасли — коллеги, давние приятели, партнёры, и «подслушали» их разговор.


СКАЗАНО

О роли государства в развитии отрасли рассказал начальник отдела развития современных высокотехнологичных средств производства Минпромторга Алексей Дорожко на торжественной церемонии открытия выставки: «В этом году Минпромторг заканчивает работу с тендером «Оказание услуг по экспертно-аналитическому сопровождению обеспечения развития производства сварочного оборудования». Победитель конкурса получит 8 млн рублей. По итогам работы будет составлен план развития производства сварочного оборудования до 2025 года, его цель — создание оборудования, не зависимого от импорта, и поддержка развития экспорта в другие страны».


Сергей «Metromaxi»,
участник форума, город Москва

«На выставке ничего нового не увидел, нет развития, хотя в мире вовсю внедряют лазеры. Смотрю на международные выставки по сварке, прошедшие в 2018-2019 годах в Стамбуле, Шанхае или Дубаи, в Познани, Брно, Эссене или в Мумбаи. Это масштабные мероприятия, где видно, что компании с целью развития, с размахом. В Шеньяне, к примеру, на глазах у всех участников выставки варили заготовку вертолёта — так сказать, в режиме онлайн, а не лазерной бутафорной указкой, как у нас.

А что в столице великой державы? Половина выставки «заточена» на примитивную сварку труб для отрасли «выкачивания» сырья. Совсем немного представлено техники для ремонта изношенного оборудования и техники — для мастеров гаражного жанра. Каждые полгода все на одном и том же месте, с теми же телегами, на тех же местах. Уныло.

По большей части выставка — повод встретиться и пообщаться, этим она, безусловно, полезна».



«Маэстро»,
участник форума, город Электросталь

«Развитие идёт полным ходом, у нас был представлен российско-китайский лазер: пистоль (горелка) наш, источник из Китая. Поверьте, она сложна. Правда, мощность пока 1 кВТ, но это претензии к Поднебесной. По правде сказать, и 1.5 кВТ стоял, но не работал.

Ещё в начале 1980-х годов я видел лазеры и помощнее: такие могли за доли секунды пробить пачку ключей из 10 штук размером 17х19. Их можно было использовать и при сварке изделий серьёзной толщины, но для руки сварщика они не подходили: только роботы».


«Гурман во всём»,
участник форума, город Москва

«Меня другое смущает: если взять немецкий TUV, то, что касается лазера, даже простого излучателя, использующегося в лазерных уровнях, везде есть наклейки с надписью «ОПАСНОСТЬ». Можно повредить зрение. А вот эти товарищи работают в очках, но остальные без. И тут главное — в лазерных ЧПУ-раскроях используют круговую защиту, чтобы отражённый луч никому зрение не повредил. Другие продавцы с маркировкой так же хороши.

И что мы получаем: неважно, что будет с покупателем, главное — показать публике. Я спросил, как они к этому относятся, ответ получил ошеломительный: несчастных случаев пока не было, ничего не отражается, правда, в случае некорректной настройки подгорает перчатка. Вот вам ничего и не отражается».



Текст: Надежда Гесс.

Новости
 
На форуме БИОТ-2022 пройдет сессия по ESG
Составители рейтингов компаний против промышленников! Панельная дискуссия......
 
 
Ровно через неделю стартует "Металл-Экспо'2022"
С 8 по 11 ноября 2022 г.......
 
 
Подготовка Недели металлов в Москве выходит на финишную прямую
С 7 по 11 ноября в Москве......
 
 
Новинки, инновации сварочной отрасли и бесценные знания на выставке Weldex!
С 11 по 14 октября в Москве,......
 
 
VII Всероссийская неделя охраны труда представила темы деловой программы
VII Всероссийская неделя охраны труда, которая пройдет......
 
 
Посетите главную выставку сварочной отрасли России – Weldex 2022!
      11-14 октября 2022 в Москве,......
 
 
Что будет на рынке металлов и металлоконструкций в ближайшем будущем
С 21 по 23 июня 2022 г.......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru