div>

На «Металлообработке» DMG MORI продемонстрирует последние разработки в области цифровизации, автоматизации и аддитивного производства. Ещё одной важной темой 2019 года станет Мировой чемпионат по профессиональному мастерству WorldSkills 2019 в Казани. DMG MORI предоставит 45 станков с ЧПУ для таких компетенций, как фрезерные работы на станках с ЧПУ, токарные работы на станках с ЧПУ, командная работа на производстве, изготовление изделий из полимерных материалов, реверсивный инжиниринг и 3D-прототипирование.

Под лозунгом «Интегрированная цифровизация» DMG MORI представит на «Металлообработке-2019» решения для перехода к Индустрии 4.0. компания стала первой внедрять технологии цифровизации в станкостроение, то есть переводить информационные потоки на производстве в цифровой вид, и продолжает считать цифровизацию стратегическим направлением с большим будущим. Основными составляющими являются CELOS — система управления на основе приложений, эксклюзивные технологические циклы и решения Powertools для подготовки работ в цифровом виде. Технологические циклы DMG MORI упрощают программирование обработки и позволяют рационализировать процесс производства. С помощью этих циклов даже сложные этапы могут программироваться непосредственно на пульте станка с помощью диалогового меню путём ввода параметров. Это наглядный, интерактивный и удобный для оператора способ программирования, который приводит к значительной экономии времени при производстве. На основе своего обширного практического опыта DMG MORI концентрируется на постоянном развитии уникальных технологических циклов, которых в настоящее время насчитывается 34.

Локальное производство С момента открытия Ульяновского станкостроительного завода в 2015 году российская производственная площадка с каждым годом развивается всё успешнее, достигнув наивысших показателей в 2018 году. Технология полного цикла, сборка шпинделей для станков локального производства и создание гидравлических систем стали основными этапами развития за последние пару лет. Теперь DMG MORI также предлагает новые технологические циклы для станков ECOLINE: MPC 2.0, переменная скорость вращения и 3D quickSET.

Технологический цикл MPC 2.0 — защита станка быстрым отключением — уже сейчас доступен для станков DMC 635 V ecoline, DMC 1035 V ecoline, DMU 50 ecoline, а с III квартала 2019 года он станет доступным для 5-осевого станка DMU 50 2-го поколения. Данный цикл контролирует вибрацию и крутящий момент во время работы и обеспечивает быстрое отключение в случае аварии. Это уменьшает ущерб от повреждения и снижает риск поломки инструмента, а также повышает эксплуатационную готовность станка. 

Технологический цикл «Переменная скорость вращения» работает с главным шпинделем и контршпинделем или, в случае фрезерных станков, с токарно-фрезерными столами с прямым приводом. Адаптация скорости вращения позволяет избежать вибрации. Таким образом повышается безопасность процесса обработки, например, при использовании длинных тонких свёрл. Переменной скоростью легко управлять с помощью трёх параметров без дополнительных датчиков. Не требуется также вмешательства оператора в ручном режиме, при этом цикл обеспечивает одинаковую повторяемость для всех компонентов. Данный цикл доступен на станках CTX 310 ecoline и CTX 510 ecoline.

DMG MORI, предназначенный для фрезерных станков DMU 50 ecoline, и DMU 50 2-го поколения, называется 3D quickset. Комплект приспособлений для проверки и корректировки кинематической точности станка в 4- и 5-осевом исполнении, для всех вариантов исполнения головки и стола. Цикл предлагает периодическую перекалибровку станка с полным документированием данных и высочайшую кинематическую точность самонастройки.

На базе Ульяновского станкостроительного завода теперь есть возможность получить услуги по модернизации любого эксплуатируемого оборудования производства концерна DMG MORI — вне зависимости от года изготовления и состояния оборудования. Завод имеет всё необходимое современное оборудование и квалифицированных специалистов для выполнения цикла работ по реновации оборудования.

На сегодняшний день может быть произведена замена следующих узлов станка: шпинделей, ШВП, приводов, линеек, системы ЧПУ. В результате проведённых работ с учётом всех требований и пожеланий заказчика, оборудование приобретёт новые качественные характеристики, связанные с увеличением его производительности, скорости и точности обработки, энергоэффективности. В конечном итоге это позволит с минимальными затратами выйти на качественно новый уровень производства в наш век цифровизации и стремительно развивающихся технологий.

Больше добавочной стоимости благодаря внедрению систем автоматизации. Станки с такими системами являются обязательными составляющими цифрового завода, а значит, без них невозможно представить современное интеллектуальное сетевое производство. Как и все представительства концерна DMG MORI, завод в Ульяновске также играет важную роль в разработке и внедрении решений по автоматизации. Диапазон предлагаемых услуг достаточно широк: от технических консультаций и расчёта затрат до возможных модификаций станков, включая установку и ввод в эксплуатацию. Эксперты в Ульяновске предлагают и другие решения по оптимизации производства: оснащение инструментом и обучение роботов. Поэтому заказчик получает комплексное решение по автоматизации от одного поставщика. Свой опыт в области систем автоматизации компания DMG MORI продемонстрирует на «Металлообработке» на примерах токарно-фрезерного центра CTX beta 800 TC с гибкой в эксплуатации системой Robo2Go и 5-осевого фрезерного станка DMU 50 2-ого поколения с системой смены палет PH150.

Уже более пяти лет компания DMG MORI успешно реализует на рынке технологию сочетания сварки лазерной наплавкой и резания металла на станках серии LASERTEC 3D hybrid. В дополнение к разработкам в области цифровых технологий для традиционного производства компания DMG MORI также стала производителем полной линейки оборудования для аддитивного производства. В ближайшие годы ожидается бурное развитие этого направления. DMG MORI во всеоружии готова к такому скачку технологий будущего. В то время как LASERTEC 65 3D предназначен исключительно для сварки лазерной наплавкой, в качестве дополнения к имеющимся обрабатывающим центрам в цехе, на Металлообработке DMG MORI представит LASERTEC 30 SLM 2-ого поколения. Компания расширяет линейку продукции, включив технологию селективной лазерной плавки в порошковой камере. Две последние серии также можно комбинировать с отдельными обрабатывающими центрами и токарными станками из линейки DMG MORI, чтобы создавать новые технологические цепочки.

Специально для применения в селективной лазерной плавке DMG MORI предлагает новое программное обеспечение OPTOMET. Оно имеет алгоритмы самонастройки и обучения, которые заранее, в течение нескольких минут рассчитывают необходимые параметры. Например, толщину слоя можно рассчитать свободно, что, в свою очередь, обеспечивает более быструю, а значит, более производительную постройку. OPTOMET также имеет базу данных, которая позволяет операторам использовать материалы всех производителей без необходимости их предварительного тестирования. С её помощью также можно самостоятельно расширять базу данных на основе собственных экспериментов заказчика. OPTOMET регулирует параметры таким образом, что свойства материала, такие как твёрдость, пористость и эластичность, могут быть изменены ил оптимизированы.

Имея богатый опыт в организации образовательных программ, с 2013 года DMG MORI является генеральным партнёром мероприятия в России, а с 2017 года выступает глобальным партнёром международного движения WorldSkills International. Партнёрство подразумевает проведение специальных обучающих курсов для подготовки участников. Эффективность программ подтверждена на практике в обучающих центрах, которые сотрудничают с DMG MORI. Наилучшие результаты в таких компетенциях, как точение и фрезерование на российских соревнованиях WorldSkills были продемонстрированы в образовательных учреждениях, оснащённых станками DMG MORI.

В 2019 году Мировой чемпионат по профессиональному мастерству WorldSkills пройдёт в Казани. На правах Платинового партнёра компания DMG MORI предоставит 17 станков с ЧПУ DMU 50 2-ого поколения для фрезерования и 17 станков с ЧПУ CTX 310 ecoline для токарной обработки. Для компетенции «Командная работа на производстве» будут поставлены 9 станков DMC 635 V ecoline. Для соревнований по реверсивному инжинирингу и 3D-прототипированию — 2 станка LASERTEC 30 SLM 2-ого поколения. И, наконец, для отработки навыков и умений в рамках новой компетенции «Цифровая фабрика» станок CTX beta 800 TC будет оснащён системой автоматизации Robo2Go.