Сегодня понедельник 23 июля 2018 г. 12:26
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№127март 2018Энергетика и электротехника
Светят ли нам светодиоды?
Ртутные, натриевые, индукционные и устаревшие люминесцентные лампы российские чиновники решили сбросить с корабля современности. Уже с 1 июля текущего года восемь видов ламп и светильников будут постепенно выводиться из оборота, а с 2020 года они окажутся фактически под запретом — просто не будут соответствовать повышенным требованиям светоотдачи. Таким образом, для альтернативных вариантов осветительных систем открываются большие перспективы. Светодиодные светильники — в этом списке «третьих радующихся».


Звезда светодиодов восходит всё выше и горит всё ярче: рынок LED-светильников развивается стремительно, и российские потребители и производители держатся в тренде. Однако есть в этой оптимистичной картине одно весомое «но»: порядка 90% светодиодной продукции наша страна импортирует. Светильники с шильдиком «Cделано в России» у нас чаще всего не сделаны, а собраны. Что же касается сердца системы — светодиода — то это отдельная и не слишком патриотичная история.

Родной свет
Если представить структуру создания светодиодных светильников, то получится нечто вроде пирамиды. На верхушке, или в самом начале цепочки находятся производители, которые выращивают светодиоды. Здесь есть два безусловных лидера — американская Сгее и японская Nichia, всего же на этой ступени — порядка десяти игроков. Следующий этап — это корпусирование, здесь компаний уже несколько сотен. Ещё выше — создание светодиодной светотехники, и на этом рынке уже несколько тысяч компаний. Так вот, в нашей стране прекрасно развиваются компании второй и третьей ступеней, а вот организовать полный цикл оказывается значительно сложнее.
В №124 ноябрь 2017 мы подробно рассказали о развитии рынка светодиодных светильников в России — довольно, между прочим, успешном. Но вот парадокс: на сегодняшний день мы так и не смогли освоить производство самих полупроводниковых кристаллов — основы светодиода. Да, были попытки, предпринимаются они и сегодня, однако оценка всё же ставится по результату. А он не впечатляет.
«Одна из главных проблем отрасли — это невозможность на сегодняшний день обойтись без импортных комплектующих. Прежде всего, это светодиоды, объём производства которых в нашей стране недостаточен, и они уступают импортным по характеристикам. Также, например, в России пока не производится качественный алюминиевый лист для отражателей. Пути решения — это развитие собственных технологий и производства комплектующих, а также повышение доли участия государства в процессах освоения высоких технологий и внедрения их на производстве», — уверена коммерческий директор ООО «ТД ЭНЕРГИЯ» Алёна Вараск.
«Сегодня основными игроками на мировом рынке светодиодов являются Япония, Тайвань, США, Китай, Германия, Южная Корея. Концепция развития светодиодов у всех одна, и заключается в том, естественно, как «выжать» максимальное количество светового потока на единицу мощности с мизерного светодиодного кристалла, который сложно разглядеть и под микроскопом», — рассказал о наболевшем генеральный директор ООО «ПСМ-Лайт» Василий Мамаев.
Реально ли сегодня наладить абсолютно российское конкурентоспособное производство светодиодов? Пожалуй, да, только для этого понадобится такое же дорогостоящее и современное оборудование, которое используют азиатские и европейские компании. Что же касается разработок, технологической цепочки, то они определённо будут заимствованными: создание велосипеда с нуля займёт годы. Однако в использовании чужого опыта ничего страшного нет: даже японская Nichia, которая создала белый светодиод и занимается их производством уже более 20 лет, имеет кросс-лицензии с другими компаниями. Закон здесь такой: чем позже компания выходит на рынок, тем больше технологий она покупает. Поэтому о тотальном импортозамещении в этой отрасли, как, впрочем, и в большинстве других, речи не идёт.
«Создание российского производства светодиодов, конечно же, необходимо для нашего рынка, данная продукция востребована, но выполнять полный цикл производства – это очень дорогостоящее занятие. Есть компании, которые покупают импортный кристалл и самостоятельно наносят люминофор, но даже для это необходимо очень дорогое оборудование и высококвалифицированные специалисты. Знаю одну компанию, которая занимается частичным циклом производства светодиодов – через какое-то время она пожалела, что ввязалась в это. Плюсы они получили в гибкости производства светодиодов для собственных нужд и низкую входящую цену по сравнению с полностью изготовленным светодиодом. Но все же качество при этом страдает», — рассуждает генеральный директор ООО «ТДК» Денис Дегтярев.

«Русского человека надо хвалить за одно только намерение»
Эту популярную фразу обычно приписывают Гоголю, но дело не авторстве, а в точности мысли. Намерения решить светодиодную проблему у российской промышленности имеются. Есть даже реализованные проекты, однако представители отрасли успешными их не считают. Завод со славной историей «Светлана» сегодня выпускает необходимую продукцию, однако специалисты говорят, что по качеству и цене она едва ли является конкурентоспособной. Но всё-таки начало положено.
«Российские и даже советские производители светодиодов существуют давно. Но если говорить о создании мощных «белых» светодиодов, то реально в достаточных количествах для собственных нужд СД из готовых кристаллов собирает только «Светлана-Оптоэлектроника». Остальное — игры», — комментирует советник генерального директора ЗАО «ПО «Электроточприбор» Владимир Осипов.
Перспективным выглядел проект «Оптоган», когда германо-финская компания OptoGan заявила, что будет выпускать полупроводниковую светотехнику для России и ставить на ней надпись «Designed in Russia» рядом с «Made in Germany». Локализовали производство, на свет поизвилось ЗАО «Оптоган», подконтрольное «Роснано». Продукцию сегодня используют российские заказчики, в том числе и именитые, однако представители отрасли к начинанию относятся скептически.
«Сообщения о новых проектах в отрасли появляются, а результатах, правда, нет. Сегодня выйти на рынок с изделием, пользующимся спросом, можно только при огромных тиражах (себестоимость) или новой технологии, обеспечивающей рывок в каком-либо параметре (эффективность, надёжность, цена и т. п.). Опыт «Оптогана» и всей нашей микроэлектроники наглядно показывает это. Из десятков китайских производителей светодиодов известны за пределами Китая два-три», — рассуждает Владимир Осипов.
«В 2008 году был глобальный проект по созданию светодиодов российского производства под названием OptoGan, который на сегодняшний день так и не вышел на достаточный потребительский уровень. Высокая конкуренция азиатских и европейских стран отбрасывает нас, к сожалению, от создания своих светодиодов. Мы вынуждены (кстати говоря, как и другие страны), использовать светодиоды европейского, японского, китайского, корейского производства ввиду их дешевизны и оптимальной конструкции», — соглашается Василий Мамаев.
«Опыт «Оптогана» и «Светланы» в этом направлении едва ли можно назвать удачным: пока осваивали технологию, остальные мировые лидеры сделали значительное развитие, в связи с чем наше производство отстало от них и стало неактуальным», — подчёркивает Денис Дегтярёв.

На нет и суда нет
Получается, что отрасли на первой же ступени производственной цепочки существует, фактически, лакуна. В результате российские производители неизбежно взаимодействуют с зарубежной продукцией — с азиатской, по большей части.
«Хоть производители белых светодиодов в России и существуют, мы предпочитаем работать с проверенными зарубежными компаниями, чьи светодиоды в наших светильниках работают десятками тысяч часов и стабильно выдают заявленный световой поток. Если говорить о российском производстве, то, к нашему сожалению, характеристики отечественных светодиодов не отвечают тем высоким требованиям, которые к нашим светильникам предъявляют клиенты. Российское производство светодиодов пока технологически находится позади мировых лидеров», — объясняет начальник коммерческого отдела «ЗАО «ОКБ АРТ» (ТМ Ledvizor) Георгий Ворожейкин.
С одной стороны, не за железным занавесом живём, экономика переживает эпоху глобализации и межнациональное сотрудничество во всех сферах процветает. И можно считать, что в такой кооперации ничего страшного нет. Но есть и другая сторона. В своё время наша промышленность фактически отказалась от станкостроения — отрасли, требующей серьёзных инвестиций, где «выхлоп» реален только через несколько лет. Курс «У нас много нефти, а понадобятся технологии — купим» в теории казался правильным. Но на деле оказался тупиковым. Ситуация со светодиодами грозит обернуться тем же самым — технологическим отставанием.
«Изучив рынок производства светодиодов в России, мы сделали печальный и далеко не патриотичный вывод. Всё же мировые лидеры шагают далеко впереди и каждый год презентуют новые разработки, которые потом внедряются в производство. Так компания Cree анонсировала новый светодиод с увеличенным ресурсом и стойкости к температуре. Это очень было кстати к нашей уникальной разработке по источнику питания. При этом мы получили сочетания двух очень важных элементов, которые привели к большому ресурсу 250 000 часов, после чего мы одни из первых презентовали семилетнюю гарантию на нашу продукцию. Российское производство источников питания также вынудило нас создать свой НИОКР, о чем сейчас не жалеем, так как получили значительное преимущество перед другими и более того, уверен, задали направление развития данного сегмента.
Корея сейчас неплохо развивает свои светодиоды LG и Samsung световая отдача и цена по ним очень привлекательны, но ресурс пока слабоват и соответствие по цветовой температуре тоже. А это не отвечает нашим требованиям, поэтому мы заняли позицию наблюдателя и как только появится что-то интересное для нас, обязательно возьмем на испытание», — делится наблюдениями Денис Дегтярёв.

Запнулись на старте
Парадоксальная сложилась ситуация. Есть отрасль, которая бурно развивается. Есть необходимый для этой отрасли компонент. Так почему же злополучное производство светодиодов в нашей стране не приживается?
Ответ, собственно, на поверхности: история та же, что и со всеми наукоёмкими отраслями. Нужны специалисты, сотни страниц НИР, разработки, эксперименты, оборудование. Нужны даже в случае, если производство не будет развиваться с нуля — это, как было сказано выше, пожалуй, и невозможно. Даже при трансляции технологий. Это большие вложениях, и речь идёт о длинных деньгах. И логично, что производителям светильников — частным компаниям — такие инвестиции ни к чему. Ситуация один в один как с отечественным производством микропроцессоров, производство которых упорно пытаются наладить. Но для этого требуются огромные государственные вложения, чтобы догнать Запад. К сожалению, на данный момент у России такой базы нет.
«Основная проблема российского производства, на мой взгляд, — это отсутствие должного научного состава. Можно по пальцам пересчитать кафедры в нашей стране, где готовят таких специалистов. А там, где они есть, отсутствует практическая часть изучения материала, все крупные лидеры тщательно защищают свои технологические особенности. Поэтому эта сфера если и будет развиваться на просторах России, то скорее, что-то наподобие контрактного производства на базе какого ни будь крупного мирового игрока. Возможно, тогда мы получим хорошую научную базу и появится возможность внедрения собственных идей, но уже с параллельно развивающимся мировым потоком данной индустрии. Я, как производитель уже готового изделия, очень надеюсь, что это произойдет в ближайшие годы и с удовольствием буду один из первых, кто внедрит светодиод, произведённый по полному циклу в России, но в том случае, если он будет достойно конкурировать с остальными мировыми брендами», — рассуждает Денис Дегтярёв.
Производство светодиодов — от выращивания кристалла до корпусирования — сложный технологический процесс. Современная установка для эпитаксиального роста полупроводников может стоить до 1,5 млн евро, да и на процесс отладки оборудования уходят месяцы. И то, это уже финальный этап подготовительных работ. Если взять за основу опыт Nichia, то надо сказать, что с конца 1980-х они вели исследования в этой области. К 2002 году Nichia делали 60% синих светодиодов в мире. Естественно, за все это время формировался технологический процесс и велись исследования.
«Стоит разделить понятия. В России функционируют производства, которые занимаются корпусированием светодиодов. Создать такое относительно несложно, и возможности для этого у России есть. Однако прежде чем корпусировать светодиод, необходимо вырастить пластину, которую уже потом разрезать на кристаллы, которые будут установлены в корпус. Это гораздо более сложный технологический процесс. Для создания производства по выращиванию светодиодных пластин необходима прочная научная база, сформированные процессы. За рубежом это развитие происходило не один десяток лет, и за это время Россия порядком отстала.
Тормозит всё сразу: и НИОКР, необходимое оборудование, школа, традиции и опыт. Первенство за японским производителем. В России в это время, насколько нам известно, никаких систематических исследований в этой области не велось. Отсюда и отсутствие конкурентоспособного отечественного продукта», — уверен Георгий Ворожейкин.
«В России сегодня массовое производство светодиодов не налажено в полном объеме. Этот сложный технологический процесс пока не отлажен ввиду отсутствия или, скажем, дорогостоящего применения качественных газов и материалов для создания правильных гетероструктур светоизлучающих пластин, которые после превращаются в светодиодные кристаллы. Но у нас есть предприятия, которые успешно владеют технологиями создания полупроводниковых лазеров (диодов) для спецтехники. И специалисты в настоящее время ведут работы по созданию альтернативных источников света взамен обычных светодиодов», — уточняет Василий Мамаев.

Качественный вопрос
Особенности российского рыка рождают и другие последствия. Сегодня он «перегрет» производством светодиодных светильников при фактическом отсутствии полного цикла. Компании конкурируют между собой, конкурируют с Китаем, который всегда предлагает более дешёвую продукцию. В итоге качество отходит на второй план. Многие российские светильники не соответствуют элементарным требованиям ЭМС — по неофициальным данным аккредитованных лабораторий, таковых на рынке более 85%.
«Если заглянуть в «Живую электронику России», то окажется, что производителей с историей более 5 лет 15-20 из почти 500, работающих на этом рынке. Такому соотношению способствует отсутствие обязательной сертификации и несоблюдение стандартов, что невозможно в Европе и даже в Китае. Конечно, простейшие светильники для ЖКХ, «Армстронги» и подобное можно собирать и в гараже из самых дешевых деталей, но при этом нельзя говорить о качестве. Аналогично и с закупками — покупают самое дешёвое. Но на международных выставках ответственные китайские производители обязательно указывают, что светодиоды у них от Cree или Fillips, блоки питания MeanWell или подобные», — рассказывает Владимир Осипов.
«Я знаю некоторых производителей, которые не соответствуют требованиям и не спешат что-то менять на своём производстве, так как 90% их клиентов не задаются вопросом о соответствии, а остальные 10% пусть и не покупают. Часто я слышу обвинения в адрес заказчика о его не компетентности, но стоит ли от него требовать разбираться в нюансах производства продукции? Ведь когда мы покупаем автомобиль, мы же не проверяем, действительно ли установлены подушки безопасности. Скорее проблемой является отсутствие контроля качества выпускаемой продукции. Сейчас приобрести сертификат качества можно за определенную сумму, в течении двух дней и при этом даже не предоставлять образец для испытаний. На мой взгляд, это и есть основная проблема в появлении на российском рынке огромной массы дешёвой и низкокачественной продукции. Я считаю, в любой отрасли, должны выдавать разрешающие документы на ведение определенного вида деятельности и контролировать соответствие, ведь страх потерять право продавать свою продукцию позволит, как минимум, соответствовать требованиям.
Мне известно об опыте объединения некоторых компаний в ассоциацию по борьбе с недобросовестной конкуренцией, но со временем произошла подмена понятий и передел сфер деятельности, а, соответственно, борьба с «неугодными». Нашей компании пришлось отдать немалые деньги за испытания и получения протоколов испытаний от авторитетной лаборатории на рынке светотехники только для того, чтобы каждую цифру в характеристиках доказать протоколом. А то так можно в паспорте написать всё, что угодно и эти цифры менять каждый день под какой ни будь конкурс подгонять. Наши заказчики сейчас — это «уставшие» очень крупные компании, которые уже пробовали множество производителей, но результат печален. Нам на такие компании приходилось заходить через годовые испытания, на которых был нулевой выход из строя, после чего уже заключались контракты», — комментирует Денис Дегтярёв.



Дмитрий Каракайтис, исполнительный директорВ ООО «ГК «ЭлПромЭнерго»

«Что такое LED-технологии, сегодня знает уже преимущественное большинство как руководителей, так и специалистов предприятий и организаций различного профиля деятельности. Многие из них имеют и практический опыт внедрения таких технологий в своих компаниях. Возрастающий в ежегодной динамике в среднем на 10-12% спрос рождает предложение и благодаря этому идёт регулярный процесс расширения сфер применения LED, повышение технической эффективности светодиодов и светодиодной продукции, увеличение количества производителей полного цикла.В первую очередь, внедрение LED-технологий необходимо в местах с наибольшей энергонасыщенностьюВ  систем освещения и там, где свет необходим вплоть до круглосуточных режимов. На сегодня, например, такими точками концентрации являются тепличные хозяйства круглогодичного типа производства. Потребляемая мощность искусственной системы досветки в них может достигать 200-250 Вт на м2, а площади даже небольших хозяйств начинаются от 10 000 м2. Также огромную часть затрат можно сократить внедрением энергоэффективных технологий в бюджетных учреждениях, по оценкам исследовательских институтов, эта цифра может достигать до трети всех совокупных затрат на энергоносители, используемые предприятиями бюджетной сферы.В  Все плюсы LED-технологий очевидны и хорошо известны: снижение потребления электроэнергии от 2 до 10 раз, длительный срок службы приборов более 50 000 часов, отсутствие необходимости в обслуживании и специальной утилизации. Как, впрочем, и минусы, хотя он один, основной — это стоимость LED-технологий. Их высокая цена требует значительных первичных вложений, но при этомВ  они полностью окупаются в течении 3-5 лет и следующий период своей эксплуатации, до окончания срока службы, ещё 5-7 лет приносят чистую прибыль на экономии затрат электроэнергии».


Андрей Тарасенко,
генеральный директор «Сибирская Светотехническая Компания»

«В России зарегистрировано более 2500 компаний, которые производят светодиодные светильники и лампы. Большинство из них — это сборочное производство в маленьких цехах, где сидит 3-4 сборщика с паяльниками. Либо продукция, ввезённая из Китая с лейблом местной фирмы. Реальных производителей, у которых есть собственный отдел разработок, инженеры, производственные мощности и современное оборудование, не более 30. Потому что это требует очень больших инвестиций и рационального подхода к делу».



Алёна Вараск, коммерческий директор ООО «ТД ЭНЕРГИЯ»

«На национальный рынок вышли сразу несколько сотен (по некоторым оценкам — до 600) небольших и совсем мелких производителей светильников на светодиодах (для сравнения: осветительную технику на традиционных источниках света в нашей стране делают всего несколько десятков компаний). На данный момент рынок светодиодной продукции представлен такими крупными игроками, как ASD, Jazzway, Galad, Duray, «Световые технологии». Значительная доля продаж на рынке светодиодного освещения приходится именно на крупных производителей. Тем не менее, появляются новые производители и, несомненно, они находят своих потребителей, не уступая крупным компаниям по качеству».



Василий Мамаев, генеральный директор ООО «ПСМ-Лайт»

«На сегодняшний день я считаю, что невыгодно нам самим создавать производство светодиодов у себя. Есть альтернативные решения, которые могли бы хорошо конкурировать со светодиодами. Такие как создание нового поколения энергосберегающих и экологически чистых светотехнических и сигнальных устройств нового поколения на основе высокоэффективных люминофоров-конверторов. Оно направлено на формирование инновационного производства, которое позволит обеспечить потребности РФ в энергоэффективном светотехническом оборудовании. Данный проект сейчас разрабатывается в стенах Уральского Федерального Университета (УрФУ), который осуществляет научные исследования и связанную с ними деятельность в творческом взаимодействии с научными учреждениями, производственными организациями и предприятиями, как отечественными, так и зарубежными».



Георгий Ворожейкин, начальник коммерческого отделаВ «ЗАО «ОКБ АРТ»

«Мы работаем с крупными поставщиками компонентов светодиодных осветительных приборов. У них очень строгий контроль качества – брак минимален. Конкуренция на этом рынке высочайшая, и постоянный процесс развития светодиодных технологий стимулируют их стабильно выпускать надёжный продукт и улучшать светотехнические характеристики».


Татьяна Бочкарева, коммерческий директор ГК «Лунный Свет»

«Ориентировочно лет десять назад Россия вступила в светотехническую революцию. Особым толчком послужило принятие в 2009 году федерального закона № 261 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности». С этого года началось повсеместное вытеснение традиционных ламп более экономичными и долговечными светодиодами. Но только сегодня светодиодные светильники стали доступны для рядового потребителя, начиная от крупных предприятий и заканчивая мелкими магазинами.В В 

Среди российских производителей есть и молодые компании, и опытные предприятия, которые в соответствии с потребностями рынка переориентировались на новую продукцию. Но предприятий с полным циклом (от производства светодиодов до готовых светильников) очень мало, в большинстве своём, российские производители работают с импортированным сырёем. Но российский светотехнический рынок только проходит этап формирования, поэтому надеемся, что вскоре отечественное производство составит достойную конкуренцию зарубежным производителям.

Владимир Осипов, 
советник генерального директора ЗАО «ПО «Электроточприбор»

«Если говорить об импортных комплектующих, то скажу, что продавцы покупают все и сразу. Производители покупают светодиоды и блоки питания уровня «выше среднего». Очень много готовых китайских конструктивов — у многих конструкторов хватает только на размещение в светильнике готовых узлов. За последние 2 года резко подорожала китайская продукция: КПК обязала повысить благосостояние рабочих».


Денис Дегтярёв, генеральный директор ООО «ТДК»

«Комплектующие для источника питания практически все — импорт от мировых брендов (Yageo, Murata, Wima, Epcos) с высокой надёжностью и низким процентом отклонения, эти заводы находятся в Тайване, Японии и Германии. Светодиод Cree (США) мы покупаем только через официального дистрибутора в России, так как очень много подделок данного бренда. В нашем источнике питания более ста компонентов, и каждый из них несёт важную часть в работе целого механизма, даже на одном звене если мы сэкономим, покупая аналог китайского происхождения, то это подвергает риску выхода из строя всего светильник».










Анна Кучумова.

Новости
 
Итоги выставки «Металлообработка-2018»
С 14 по 18 мая 2018 года......
 
 
Правительство одобрило сделки с иностранными компаниями на 3 млрд долларов
На заседании правительственной комиссии по контролю за......
 
 
В Красноярском крае объём выбросов увеличился на 170 тысяч тонн
Федеральная служба государственной статистики по Красноярскому краю......
 
 
СГК оценила инвестиции в модернизацию своих электростанций в 30 млрд рублей
Директор Сибирской генерирующей компании Михаил Кузнецов на......
 
 
«Русал» в связи с санкциями резко сократил экспорт алюминия
На фоне санкций заводы «Русала» в период......
 
 
Правительство РФ вдвое увеличит объём экспорта к 2024 году
Председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Медведев на......
 
 
Генеральный директор СГК: «Законопроект Минэкономразвития сделает нашу работу невозможной»
Генеральный директор «Сибирской генерирующей компании» Михаил Кузнецов......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru в продаже насос дозировочный плунжерный нд . milenansk.ru