Сегодня вторник 21 ноября 2017 г. 22:38
сделать стартовой в избранное
О проекте
Контакты
Форум
Размещение рекламы
   
 
 
Логин Пароль  
 
 
запомнить на этом компьютере
регистрация  |  если забыли пароль
 
 
№123октябрь 2017Актуально заявить
Эволюция огнеупорного рынка
Огнеупорные материалы человечество использует уже, пожалуй, несколько тысячелетий, однако в самостоятельную промышленную отрасль их производство выделилась чуть больше века назад. По сей день они применяются во многих индустриальных сферах. Собственно говоря, во всех, где работают разного рода печи. Соответственно, развитие всех этих направление оказывает прямое влияние на особенности и активность производства огнеупорных материалов. О том, как развивается этот рынок и в каком состоянии находится в настоящий момент, мы поговорили с Артёмом Коротковым — коммерческим директором одного из старейших предприятий отрасли, которое сегодня называется АО «Поликор».

— Ваше предприятие существует больше века. Совершите небольшой исторический экскурс: как менялись и совершенствовались огнеупорные материалы?
— Эволюция, безусловно, произошла и обусловлена она, в первую очередь, потребностями заказчиков, которые использовали и используют огнеупоры тогда и сейчас. Когда 100 лет назад огнеупорная подотрасль только начала формироваться, наше предприятие представляло собой уездный гончарный завод по выпуску изразцов (кафелей для облицовки печей). Конечно, технологии со временем существенно менялись, что впоследствии позволило значительно расширить производственные мощности и ассортимент выпускаемой продукции вплоть до освоения изделий, применяющихся в оборонной промышленности, где предъявляются высочайшие требования к качеству продукции.
В 1950-60-е годы была разработана и внедрена технология производства основных видов изделий нашего завода. В настоящее время наши специалисты стараютсяВ  постоянно её совершенствовать, естественно, с упором на потребительские свойства, критичные для заказчика, который, в свою очередь, определяет требования к технологии,В  уровень которой мы стараемся обеспечить для него. Наша серийная продукция полностью соответствует ГОСТам, разработанным ещё в середине прошлого века, поскольку многие потребители до сих пор оценивают указанные в них требования как наиболее актуальные по основным свойствам.
В принципе, можно сказать, что наша отрасль достаточно консервативна: те материалы, которые мы предлагаем (высокоглиноземистый корунд, муллито-корунд, алунд и диоксид циркония), востребованы заказчиками и не требуют существенной доработки.В  Хотя есть сферы, где применяются огнеупоры с повышенными требованиями к качеству (полностью стабилизированный диоксид циркония с температурой эксплуатации до 2000 градусов), и их применение носит массовый характер, к примеру, в нефтяной отрасти.
— Какие технологические усовершенствования последнего времени вы бы назвали наиболее значимыми? Как они повлияли на процесс эксплуатации или производства огнеупорных материалов?
— Давайте будем считать «последним временем» 2016 - 2017 годы. В этот период в нашей технологии производства произошло несколько важных — по меркам отрасли и предприятия — событий. Во-первых, за счёт внедрения нового оборудования был отработан процесс сепарации основных видов сырья. Во-вторых, метод изготовления керамических муфелей переведён с экструзии на вибрационное литьё с целью устранения брака по показателю плоскостности — более 4 мм. Ну и в-третьих, мы провели работу по оптимизации масс с использованием отходов керамического лома с целью снижения себестоимости продукции, конечно, не в ущерб качеству. Указанные нововведения позволили освоить 168 новых видов изделий — как для постоянных заказчиков, так и тех, кто впервые обратился к нам.
— Расскажите о сотрудниках вашего производства. Какими знаниями и навыками должен обладать специалист, работающий над созданием огнеупоров?
— По состоянию на 2017 год на заводе работают около 300 человек. Из них 90 — ИТР, остальные — рабочие основного и вспомогательного производства.
Поскольку в условиях рыночной экономики увеличение объёма продаж — это ключевое направление, которому подчинена вся деятельность предприятия, наиболее востребованными и приоритетными являются вакансии специалистов коммерческой службы (КС) и технологов, обеспечивающих 100-процентное формирование и выполнение производственных планов компании. Роль остальных сотрудников также важна, но я бы их поставил на второе место.
Требования, предъявляемые к сотрудникам КС, следующие. Образование — лучше высшее, но можно и среднее специальное. Оно непременно должно быть гуманитарным — не техническим. Важен навык ведения переговоров — от стадии получение контактной информации до заключения контракта или оплаты счёта заказчиком. Специалист должен уметь выявлять потребности заказчика, работать с возражениями, а впоследствии — довести его до стадии заключения контракта или оплаты счёта на поставку продукции. В его обязанности входит такжеВ  консультация клиентов по общим и техническим вопросам.
К технологам, естественно, требования иные. Образование здесь необходимо высшее инженерно-техническое. Большое значение имеет навык адаптации требований заказчика к производственным возможностям предприятия или доработка (разработка) технологии с упором на то, что заказ будет выполнен.
Конечно, кадровая проблема в нашей отрасли существует — специалистов на рынке не хватает. Пути решения здесь есть, они традиционные, но достаточно трудоёмкие. Важно, чтобы предприятие могло предложить хороший социальный пакет для сотрудников, проводило корпоративные мероприятия и профессиональное обучение. Непременно стоит поддерживать связь с бизнес-школами, вузами и училищами, чтобы привлекатьВ  молодых специалистов. На первом месте, конечно, достойная оплата труда.
— Вы упомянули важность правильного подбора материалов сообразно с требованиями заказчика. А от каких парламентов эти требования зависят?
— Как правило, потребители оценивают несколько основных параметров: огнеупорность, термическаяВ  и химическая стойкость; теплопроводность; теплоёмкость, пористость. Огнеупорные материалы могут производиться как серийно, так и на заказ. 90% оборота предприятия формируется за счёт заказов от постоянных клиентов на серийную продукцию, которая их вполне устраивает по своим потребительским свойствам. В то же время, часть продукции для новых заказчиков требует адаптации или доработки существующей технологии. Данную работу выполняют сотрудники технической службы, являясь при этом основными специалистами в данном направлении.

— Насколько в России развито производство огнеупорных материалов? Удаётся ли отечественным компаниям удовлетворить потребности родного рынка?
— Основными участниками огнеупорного рынка РФ являются следующие производители: АО «Комбинат «Магнезит», АО «Боровичский комбинат огнеупоров», АО «Богдановичские огнеупоры», АО «Динур», Холдинг «Принципал групп» (Сухоложский ОЗ, Внуковский ОЗ), огнеупорные производства крупных металлургических предприятий (АО «Магнитогорский МК» и др.), «Евразхолдинг» (ОП Нижнетагильский МК, ОП Западно-Сибирский МК), АО «Новомосковский огнеупорный завод».
Нет, российские компании спрос не удовлетворяют. Крупные производителиВ  огнеупоров для футеровок металлургических агрегатов используют, в основном, продукцию европейских фирм:В  концерна «RHI», «Vesuveus», «Plibrico» и других. С 2010 года закупаются по большей части огнеупоры китайского производства. Условия поставки, связанные со сроками исполнения и оплаты заказа, стали более жёсткими как для отечественных, так и импортных поставщиков. Даже ведущие огнеупорные предприятия России вынуждены кредитовать металлургические предприятия.
Тем не менее, в настоящее времяВ  основные производители металлопродукции в России испытали огнеупоры большинства известных отечественных и зарубежных производителей и знают их возможности. Целесообразность закупки, в основном, определяется уровнем лоббирования определённого огнеупорного поставщика специалистами (маркетинг, технические службы и т. д.) отдельного металлургического потребителя.

— В каких условиях сегодня на российском рынке работают зарубежные производители?
— С начала 2000-х годов в Россию осуществляют поставкиВ  иностранные производители, такие как «Kurosaki», «Morgan», «Mayerton», «SaintGoben», «Miteq Internation», «Refratechik», «Kyocera», «Alotec», «Rauschert» и др. Многие поставщики ведущих стран, пользуясь слабостью российского рынка, пытаются увеличить объём поставок своей продукции в Россию. В настоящее время имеются две ярко выраженные тенденции работы на рынке.
Первая — европейская тенденция. Несколько лет назад большинство европейских фирм было ориентировано только на продажу продукции, избыток которой имелся в странах Европы. Российские предприятия пытались покупать современные технологии и элементы «ноу-хау». Однако умышленно завышенная стоимость лицензий не приводила к положительному результату. Проще говоря, передовые технологии в Россию просто не допускались. Возможна была лишь поставка самой продукции. В настоящее время европейские фирмы активно работают с потребителями огнеупоров России. Отличительной чертой их работы является предоставление заказчику всего комплекса услуг по внедрению своей продукции. Для поставки продукции подключаются сразу несколько фирм, и потребитель практически безвозмездно получает многие элементы «ноу-хау». Высокий интеллект европейских фирм приводит к значительному повышению стойкости огнеупоров, обусловленной во многомВ  оптимальными режимами эксплуатации, применением современных инструкций и др. Российский потребитель имеет большой эффект от внедрения и производит закупку европейской продукции. Её стоимость в 2-3 раза выше российских аналогов.В  Более дешёвая рабочая сила позволяет снизить затраты при изготовлении. Упрощаются проблемы с таможней, снижается уровень транспортных затрат и т. д. Попытки копирования полученной продукции или элементов технологии российскими производителями к успеху не привели из-за отсутствия в России необходимого сырья, оборудования и элементов технологии.
Вторая тенденция — азиатская. Она основана на высоком уровне качества исходного сырья. Износ изготовленного огнеупора из-за отсутствия в сырье примесей значительно сокращается. Технология эксплуатации огнеупоров китайскими и японскими поставщиками, в основном, не предоставляется.В  Потребителей привлекает низкая стоимость огнеупоров. Китайские огнеупоры имеют высокую точность размеров, что позволяет снизить количество швов в футеровке и повысить стойкость тепловых агрегатов. Китайская продукция имеет свою специфику, но в отличие от европейских фирм в ней бывают отклонения по качеству. Поэтому, надёжность качества поставляемой продукции из Китая могут обеспечить ограниченное количество фирм (к примеру, «Mayerton»), которые имеют опыт работы или свои предприятия в Китае.
В настоящее время в связи с прошлым кризисом огнеупорной отрасли на Западе многие фирмы изменилиВ  стратегию и продают на российском рынке продукцию, изготовленную в Китае. Это позволяет снизить последствия кризиса даже таким гигантам, как концерн «RHI». В указанный концерн входит более 28 предприятий, и он обеспечивает поставки огнеупоров в 184 страны мира, обеспечивая потребности более 10000 клиентов. В нем работают более 6200 человек, и оборот составляет более 1 млрд евро. Концерн «RHI» за последние годы создал три совместных предприятия в Китае.

— Как на развитие рынка повлиял курс импортозамещения?
— В рамках импортозамещения проводится работа по продвижению и поставкам муллито-кремнеземистых огнеупорных изделий для кладки арматурной футеровки сталеразливочных ковшей, изделий из тиксотропных бетонов широких областей применения, огнеупорных бетонов для наливной футеровки и ремонта желобов доменных печей и литейных дворов, днищ и стен сталеразливочных ковшей, сводов ДСП, муллито-кремнеземистых изделий для алюминиевой промышленности для футеровки печей по обжигу анодов, бетонов для различных зон футеровки вращающихся печей по выпуску цемента и извести. Внимание уделяется инновационным огнеупорным изделиям для футеровки воздухонагревателей доменных печей. Отдельное направление — оказание инжиниринговых услуг, в частности по разработке схем футеровки, предоставление рекомендации по выбору материалов, в том числе новых, обеспечение контроля и информационно-техническое сопровождение.
По оценкам аналитиков, рост производства огнеупоров по итогам 2016 года составил 7% в натуральном и 25% в стоимостном выражении.
Основная причина роста на рынке огнеупоров — это снижение объёмов импорта и переориентация российских металлургов на отечественную продукцию. В первом полугодии 2017 года темпы роста производства замедлились, что связано с высоким уровнем загрузки производственных мощностей. По оценкам специалистов, в среднесрочной перспективе рынок продолжит расти умеренными темпами.
Постепенно осуществляется импортозамещение огнеупорной продукции для российской металлургической и других отраслей промышленности, в частности химической, цементной, стекольной. Планируется модернизация оборудования на отечественных предприятиях, внедрение автоматизированных технологий, увеличение производственных мощностей.

— От каких факторов, на ваш взгляд, зависит развитие данного рынка?
— Ряд особенностей международного рынка можно отнести к благоприятным факторам для индустрии огнеупоров. Среди них: постоянный рост цен и стабильность спроса на продукцию, а также расширение областей применения огнеупоров.
На внутреннем рынке тоже есть поводы для оптимизма. Отрасль обеспечена производственной базой для создания огнеупоров. В ближайшие несколько лет на нашем рынке не прогнозируется появления огнеупоров независимых крупных игроков из стран СНГ и внешнего мира. В настоящее время доля иностранных игроков на российском рынке огнеупоров составляет всего несколько процентов. При этом экспорт российских огнеупоров продолжает увеличиваться.
К числу неблагоприятных факторов на внешнем рынке можно отнести усиление конкуренции среди производителей, обладающих избыточными (для металлургии) мощностями. Кроме того, повышается качество изделий, а значит, потребность в них со стороны металлургов снижается. Ко всему прочему, имеет место насыщение спроса на огнеупорную продукцию. По прогнозам аналитиков, ожидается сокращение объемов производства самой «огнеупороёмкой» стали — мартеновской — в течение ближайших 7 лет.
В нашей стране имеются свои сложности. Среди них снижение размеров пошлин на импорт огнеупоров в Россию; падение спроса на огнеупоры за счет вывода из эксплуатации мартеновских печей у предприятий чёрной металлургии; рост цена на продукцию естественных монополий.
К тому же очевиден недостаток инвестиций в развитие месторождений сырья для производства огнеупоров.


«Промышленные страницы Сибири» №10 (123) октябрь 2017 г.

скачать pdf

Новости
 
Делегация бизнесменов Великобритании примет участие в Сибирском энергетическом форуме
Большая делегация Великобритании примет участие в Сибирском......
 
 
Лидеры мировой энергетики и нефтегазовой отрасли – только три дня в Красноярске
С 22 по 24 ноября в Красноярске......
 
 
Новые инструменты и решения от Sandvik Coromant – CoroPak 17.2
Sandvik Coromant представляет ряд новых технологий в......
 
 
Вторая церемония вручения российской профессиональной Премии WinAwards Russia/«Оконная компания года-2017» состоится 28 ноября в Москве.
В 2017 году уникальные престижные награды лидерам......
 
 
Монтажникам дали «Оскар»
Компания REHAU вручила премию «Монтажник года», отметив......
 
 
«Норникель» переключится на богатую руду, чтобы сократить выбросы
Очередной план сокращения выбросов рассматривается руководством «Норникеля».......
 
 
В Новосибирской области появится новый завод по производству кабеленесущих систем
Новый производственный комплекс намерена построить компания IEK,......
 
АРХИВ НОВОСТЕЙ
   
   
© 2006-2017. Все права защищены. «Единый промышленный портал Сибири»
Цитирование приветствуется при условии указания ссылки на источник - www.epps.ru
© Создание сайта - студия GolDesign.Ru