Бенчмаркинг промышленной эффективности сегодня осуществляется в двух основных формах: для проведения анализа отдельного промышленного предприятия или сектора промышленности и для межотраслевого анализа деятельности различных промышленных предприятий или секторов промышленности.

В первом случае в качестве примера можно выделить существующую в США программу ENERGY STAR for Industry, согласно которой для американских промышленных предприятий были разработаны показатели энергоэффективности. Специфика заключается в том, что сравниваются значения энергоэффективности американских промышленных предприятий не с эталонными значениями в рамках наилучших доступных технологий, а со средними значениями показателей энергоэффективности в конкретной отрасли промышленности США. Промышленные предприятия США, занимающие верхние 25% этого рейтинга, считаются энергоэффективными и могут получить сертификат ENERGY STAR.

Второй тип бенчмаркинга промышленной энергоэффективности приобрел особую популярность в КНР, где существует программа TOP-1000, формирующая оптимальные значения энергоэффективности для 1000 крупнейших китайских промышленных предприятий. Данная программа доказала свою эффективность, способствуя снижению энергоёмкости ВВП КНР.

В Европе применительно к малым и средним предприятиям применяется система «Бенчмаркинг и схемы энергоменеджмента на малых и средних предприятиях (МСП)» (Benchmarking and Energy Management Schemes in SMEs). Она основана на применении системы интернет-бенчмаркинга, когда промышленные предприятия подключаются к системе интернет-приложения BESS, сообщают свои данные и получают систему рейтингования по сравнению с другими предприятиями отрасли. Результаты реализации этого проекта показали потенциал энергосбережения среди компаний в среднем на 10,9%. Позже, учитывая позитивное влияние проекта BESS на энергоёмкость европейских стран-участников проекта, он был расширен на другие государства-члены ЕС и отрасли промышленности.

В развитии бенчмаркинга промышленной энергоэффективности можно выделить четыре этапа: 1980-е годы, когда первыми отраслями промышленности, где стал применять этот метод, были нефтеперерабатывающая и нефтехимическая; 1990-е годы, когда проведение бенчмаркинга стало распространяться на другие отрасли при помощи консалтинговых компаний, предлагающих соответствующие услуги; 2000-е годы, когда на уровне правительств различных стран появилось понимание важности бенчмаркинга для повышения конкурентоспособности национальных предприятий; 2010-е годы, когда бенчмаркинг промышленной энергоэффективности приобрёл международное значение (инициатива в сфере устойчивого развития цементных предприятий, проекты ЮНИДО и пр.).

Несмотря на укоренившееся понимание важности этого инструмента для повышения энергоэффективности и конкурентоспособности промышленных предприятий, в мире по-прежнему нет универсальных эталонных значений для различных отраслей, с которыми можно было бы сравнивать показатели деятельности тех или иных предприятий или секторов промышленности в различных странах.

В этой связи основной трудностью является разработка эталонных значений энергоэффективности предприятий и секторов промышленности, с которыми можно было бы сравнить реальные показатели энергопотребления.

В Российской Федерации первыми проектами, в рамках которых проводился непосредственно отраслевой бенчмаркинг промышленной энергоэффективности, стали проекты ЮНИДО, реализуемые в партнёрстве с ФГБУ «Российское энергетическое агентство» по сопоставлению предприятий четырёх пилотных отраслей.

В 2015-2016 гг. ФГБУ «Российское энергетическое агентство» при участии Австрийского энергетического Агентства и ЮНИДО разработало адаптированную методологию проведения бенчмаркинга промышленной энергоэффективности на предприятиях Российской Федерации на основе европейской системы BESS и реализовывало опытный пилотный проект внедрения разработанной методологии на примере предприятий Томской области (Сибирский Федеральный округ).

В настоящий момент данная методология максимально автоматизирована, разработан специальный алгоритм сбора и обработки данных и построения результирующих рейтингов предприятий по критерию промышленной энергоэффективности.

Как показывает опыт зарубежных стран, в том числе опыт ЕС с программой BESS, отраслевой бенчмаркинг промышленной энергоэффективности является эффективным инструментом достижения национальных целей в области энергоэффективности и энергосбережения, и проведение подобных проектов в России также способствует выполнению задач по снижению энергоемкости ВВП.

С целью обмена опытом и коммуникации результатов исследования представителям бизнес-сообщества во второй половине марта 2017 года в Москве пройдет международная научно-практическая конференция, посвящённая возможностям расширения проекта на другие отрасли промышленности Российской Федерации. Особое внимание на конференции будет уделено региональному аспекту репликации проектного опыта бенчмаркинга промышленной энергоэффективности с приглашением представителей органов государственной власти и промышленных предприятий различных субъектов Российской Федерации.

Бенчмаркинг промышленной эффективности сегодня осуществляется в двух основных формах: для проведения анализа отдельного промышленного предприятия или сектора промышленности и для межотраслевого анализа деятельности различных промышленных предприятий или секторов промышленности.

В первом случае в качестве примера можно выделить существующую в США программу ENERGY STAR for Industry, согласно которой для американских промышленных предприятий были разработаны показатели энергоэффективности. Специфика заключается в том, что сравниваются значения энергоэффективности американских промышленных предприятий не с эталонными значениями в рамках наилучших доступных технологий, а со средними значениями показателей энергоэффективности в конкретной отрасли промышленности США. Промышленные предприятия США, занимающие верхние 25% этого рейтинга, считаются энергоэффективными и могут получить сертификат ENERGY STAR.

Второй тип бенчмаркинга промышленной энергоэффективности приобрел особую популярность в КНР, где существует программа TOP-1000, формирующая оптимальные значения энергоэффективности для 1000 крупнейших китайских промышленных предприятий. Данная программа доказала свою эффективность, способствуя снижению энергоёмкости ВВП КНР.

В Европе применительно к малым и средним предприятиям применяется система «Бенчмаркинг и схемы энергоменеджмента на малых и средних предприятиях (МСП)» (Benchmarking and Energy Management Schemes in SMEs). Она основана на применении системы интернет-бенчмаркинга, когда промышленные предприятия подключаются к системе интернет-приложения BESS, сообщают свои данные и получают систему рейтингования по сравнению с другими предприятиями отрасли. Результаты реализации этого проекта показали потенциал энергосбережения среди компаний в среднем на 10,9%. Позже, учитывая позитивное влияние проекта BESS на энергоёмкость европейских стран-участников проекта, он был расширен на другие государства-члены ЕС и отрасли промышленности.

В развитии бенчмаркинга промышленной энергоэффективности можно выделить четыре этапа: 1980-е годы, когда первыми отраслями промышленности, где стал применять этот метод, были нефтеперерабатывающая и нефтехимическая; 1990-е годы, когда проведение бенчмаркинга стало распространяться на другие отрасли при помощи консалтинговых компаний, предлагающих соответствующие услуги; 2000-е годы, когда на уровне правительств различных стран появилось понимание важности бенчмаркинга для повышения конкурентоспособности национальных предприятий; 2010-е годы, когда бенчмаркинг промышленной энергоэффективности приобрёл международное значение (инициатива в сфере устойчивого развития цементных предприятий, проекты ЮНИДО и пр.).

Несмотря на укоренившееся понимание важности этого инструмента для повышения энергоэффективности и конкурентоспособности промышленных предприятий, в мире по-прежнему нет универсальных эталонных значений для различных отраслей, с которыми можно было бы сравнивать показатели деятельности тех или иных предприятий или секторов промышленности в различных странах.

В этой связи основной трудностью является разработка эталонных значений энергоэффективности предприятий и секторов промышленности, с которыми можно было бы сравнить реальные показатели энергопотребления.

В Российской Федерации первыми проектами, в рамках которых проводился непосредственно отраслевой бенчмаркинг промышленной энергоэффективности, стали проекты ЮНИДО, реализуемые в партнёрстве с ФГБУ «Российское энергетическое агентство» по сопоставлению предприятий четырёх пилотных отраслей.

В 2015-2016 гг. ФГБУ «Российское энергетическое агентство» при участии Австрийского энергетического Агентства и ЮНИДО разработало адаптированную методологию проведения бенчмаркинга промышленной энергоэффективности на предприятиях Российской Федерации на основе европейской системы BESS и реализовывало опытный пилотный проект внедрения разработанной методологии на примере предприятий Томской области (Сибирский Федеральный округ).

В настоящий момент данная методология максимально автоматизирована, разработан специальный алгоритм сбора и обработки данных и построения результирующих рейтингов предприятий по критерию промышленной энергоэффективности.

Как показывает опыт зарубежных стран, в том числе опыт ЕС с программой BESS, отраслевой бенчмаркинг промышленной энергоэффективности является эффективным инструментом достижения национальных целей в области энергоэффективности и энергосбережения, и проведение подобных проектов в России также способствует выполнению задач по снижению энергоемкости ВВП.

С целью обмена опытом и коммуникации результатов исследования представителям бизнес-сообщества во второй половине марта 2017 года в Москве пройдет международная научно-практическая конференция, посвящённая возможностям расширения проекта на другие отрасли промышленности Российской Федерации. Особое внимание на конференции будет уделено региональному аспекту репликации проектного опыта бенчмаркинга промышленной энергоэффективности с приглашением представителей органов государственной власти и промышленных предприятий различных субъектов Российской Федерации.