«Мы предлагаем надежные и эффективные решения на протяжении всего процесса движения материала», — говорит директор ООО «РМФ» Вячеслав Жаренков.
«РМФ» — многопрофильное динамично развивающееся предприятие. Основные направления его деятельности — производство футеровочных изделий из различных современных материалов для защиты
оборудования и узлов перегрузки от абразивного износа. Проектирование и изготовление нестандартного оборудования (перегрузочных устройств, лотков, течек и другого с комбинированной футеровкой); а также запчастей и расходных материалов для импортного и отечественного оборудования добывающей и обогатительной промышленности.
P align=justify> — Вячеслав Алексеевич, какие задачи можно решать с помощью продукции вашей компании? — На протяжении многих лет наши футеровочные изделия являются успешными решениями таких проблем, как ударные нагрузки и абразивный износ оборудования, высокий уровень шума, запыленность. Наша продукция помогает сократить высокие эксплуатационные расходы, увеличить производительность предприятия, повысить коэффициента использования оборудования, улучшить качество и условия труда. — Какие виды футеровки выпускает ООО «РМФ»? — Для защиты оборудования от износа на нашем предприятии разработаны и серийно выпускаются следующие виды защитных футеровок: резинокерамическая, футеровка из износостойкой, ударопрочной резины; резиномагнитная футеровка; футеровка из сверхвысокомолекулярного полиэтилена; полиуретановая футеровка, керамика техническая; футеровка рудоразмольных мельниц ММС, МШР, МШЦ; комбинированная футеровка с электрообогревом.
— Какой вид футеровки целесообразнее использовать в тяжелых условиях эксплуатации? — Опыт показывает, что резинокерамическая футеровка прекрасно справляется в самых сложных ситуациях. Она представляет собой матрицу из износостойкой ударопрочной резины со встроенными керамическими элементами. При изготовлении изделия применяется упругий каркас, который надежно фиксирует керамические элементы и усиливает изделие в целом. Указанная конструкция является изобретением и охраняется патентом № 146076 РФ. Резино-керамическая футеровка обеспечивает превосходную защиту от износа питателей, коробов, перегрузочных лотков, бункеров, узлов перегрузки и другого оборудования, подверженного износу. Превосходная стойкость к влажной среде — магнетитовая суспензия, пульпа, вода. Сегодня подобный тип футеровок не выпускает ни одно российское предприятие. — Ваша компания также производит транспортное оборудование. — Да, мы выпускаем лотки, течки, перегрузы. Задача такого оборудования — обеспечить рациональное и бесперебойное движение материала на протяжении всего технологического процесса - от приемки материала до отгрузки готового продукта. Пример приемного устройства – «Приемно-транспортирующее устройство» изготовленное по заказу ОФ «Междуреченская» г. Междуреченск в 2012г. Новое устройство представляет собой металлокаркас с футерованной внутренней рабочей поверхностью. Применена комбинированная футеровка – резинокерамическая, резиномагнитная, резиновая. Установив это устройство взамен старого, которое капитально ремонтировали каждый месяц – для этого приходилось останавливать всю фабрику на 2 дня; исключились простои – за 3,5 года работы устройства не проводилось никакого капитального ремонта, увеличились межремонтные сроки, исключены потери магнетитовой суспензии. На 2016г. запланирована замена отдельных футеровочных элементов. По заказу ЗАО «Сибирский Антрацит» изготовлен Погрузчик антрацита в ж/д вагоны. Класс антрацита 0-80, высота падения до 8 метров. Установив новый погрузчик в вагоны удалось решить сразу несколько задач – намерзание угля на выпускных патрубках в зимнее время, увеличить межремонтные сроки и полностью исключить простои вагонов по причине выхода оборудования из строя. За 2 года эксплуатации две зимы погрузчик отработал без простоев по причине намерзания угля. — Что подразумевается под комплексным подходом, который применяется компанией «РМФ» при производстве продукции? — Наше предприятие занимается инжинирингом, комплексной разработкой и изготовлением нестандартного оборудования для обогатительных фабрик. Все оборудование проектируется и изготавливается по техническому заданию заказчика. В перечень входят лотки приемные и транспортирующие, приемно-транспортирующие устройства, устройства для погрузки и другое. Все устройства изготавливаются с футерованной комбинированной футеровкой рабочей поверхностью. В зависимости от условий работы и свойств перерабатываемого материала, а также траектории его движения, подбирается подходящий для каждого конкретного случая виды футеровки. Она проектируется и изготавливается любой формы под конкретное оборудование. Все футеровочные изделия выполняются на быстросъемном креплении, что позволяет оперативно заменить изношенный элемент на новый в считанные минуты. Комплексный подход к изготовлению нестандартного оборудования: от проектирования до готового изделия позволяет сократить время монтажа и пуска его в работу. А также сокращает затраты на его эксплуатацию. Собственная проектная группа и механообрабатывающий цех позволяют оперативно спроектировать и изготовить нестандартное оборудование под конкретное производство. — Насколько стабильная работа оборудования зависит от качества запчастей и расходных материалов? — Эксплуатация любого добывающего и обогатительного оборудования связана с неизбежным износом деталей, узлов рабочих органов. Наши специалисты изучают условия работы оборудования, определяют слабые места и предлагают способ восстановления или изготовления узла новой усиленной конструкции. При необходимости выполняем проектирование деталей и узлов с последующим их изготовлением. Существующий на предприятии ООО «РМФ» парк станочного оборудования позволяет изготовить новые, и выполнить ремонт изношенных деталей и узлов техники как отечественного, так и импортного производства. — Над какими проектами работает ваша компания сегодня? — В настоящее время ведутся проектные работы по разработке резинометаллической футеровки зарешетного пространства, взамен существующей металлической, для мельниц ММС 9,0х3,0. Заказчик - ОАО «Лебединский ГОК». Это позволит снизить общую массу футеровки на 47 тонн, что позволит специалистам ГОКа повысить производительность мельницы на 12%ч20%. Проект резинометаллической футеровки уже одобрен руководством ГОКа. На днях получен заказ от ОАО «Лебединский ГОК» и уже начато проектирование резинометаллических элеваторов взамен стальных для мельниц МРГ 40х75, МРГ 55-75. На сегодня закончено проектирование и ведется подготовка производства резиновых футеровочных плит для загрузочных и разгрузочных втулок мельниц. По заказу ЗАО «Строммашина» г. Самара нами разработана резинокерамическая футеровка устойчивая к такому сильнейшему растворителю, как гексан. Эта футеровка предназначена для установки на мельницы для извлечения нефтепродуктов из битумсодержащих песков. Сейчас проводятся испытания футеровки. В последнее время все больше приходится заниматься импортозамещением – запчасти для импортного оборудования: • Центрифуга TEMA HGS-1100: кольца буферные (амортизационные) 4-200 (4174). • Центрифуга ФГВ1321У-02: амортизаторы 420.888.00.003, 420.888.00.006, 420.888.00.011-01. • Сепаратор тяжелосредный DANIELS: цепь ЦСВР-78.1, скребки, кронштейны, направляющие цепи, звездочки цепи ЦСВР-78.1, валы приводные, натяжные, поддерживающие, натяжные станции, футеровка днища ванны сепаратора. • Запчасти и расходные материалы на фильтр-прессы: PHOENIX (США), BAZG-25 (Китай). Будем рады видеть Вас среди наших заказчиков и готовы решать поставленные Вами задачи. КОМПАНИЯ
| | 656038, Алтайский край, г. Барнаул пр-т Комсомольский, 120, а/я-657 Тел.: +7(3852) 22-30-34; 66-85-18 E-mail: RMFuterovka@yandex.ru | |
Спецвыпуск журнала «Промышленные страницы Сибири» «Добывающая промышленность» №2-2015 г.
|